Tubes en tantale pur R05200 (norme américaine) - Spécialement conçus pour les applications industrielles et scientifiques résistantes à la corrosion

Les tubes en tantale pur R05200 sont des matériaux tubulaires creux à base de tantale, obtenus à partir de tantale commercialement pur de haute pureté grâce à de multiples procédés de précision, notamment la fusion sous vide, le forgeage, le laminage à chaud, le laminage/étirage à froid de précision, le recuit, la finition et le traitement de surface. Avec une teneur en tantale ≥ 99,95 % et des niveaux d'impuretés extrêmement faibles, la nuance R05200 convient aux applications exigeant une pureté du matériau, une résistance à la corrosion et une précision dimensionnelle strictes. Appartenant à la catégorie des tubes en tantale, les tubes en tantale pur héritent de l'extrême résistance à la corrosion du tantale et présentent une forte tolérance à la plupart des acides forts, des bases, des sels fondus et des gaz à haute température, à l'exception de l'acide fluorhydrique. Ils fonctionnent de manière stable et durable dans des milieux agressifs sans contaminer les substances de contact. Avec un point de fusion pouvant atteindre 2996 °C, ces tubes peuvent fonctionner en continu jusqu'à 1400 °C et résister à des températures élevées de 1800 °C pendant une courte durée, tout en conservant d'excellentes propriétés mécaniques et une grande stabilité structurelle en environnements à haute température. Ils présentent par ailleurs une conductivité électrique et thermique supérieure, un équilibre optimal entre résistance et ductilité, des parois internes propres et lisses exemptes d'impuretés, ainsi qu'une excellente étanchéité, permettant divers usinages et formages de précision. Largement utilisés dans des secteurs de pointe tels que l'électronique, l'aérospatiale, la chimie, la recherche en laboratoire et les dispositifs médicaux, ils servent notamment de tubes centraux pour le transport de fluides spéciaux, la protection des électrodes à haute température et l'étanchéité en milieux corrosifs.

Contactez-nous

Spécifications du produit

Paramètres du produit

Informations sur le produit

Article	Caractéristiques techniques standard (tubes en tantale pur)	Plage de paramètres personnalisés
diamètre extérieur	Tubes à paroi mince : 3 mm à 20 mm ; tubes à paroi épaisse : 20 mm à 50 mm	Diamètre extérieur de 50 mm et plus, personnalisable selon les exigences du client
Épaisseur de paroi	Tubes à paroi mince : 0,3 mm à 1,0 mm ; tubes à paroi épaisse : 1,0 mm à 10 mm	Épaisseur de paroi de 10 mm et plus, personnalisable selon les exigences du client
Longueur	100 mm à 1000 mm (pièce unique)	Personnalisable sur demande (pièce unique, coupe à longueur fixe)
Plage de tolérance	Tolérance sur le diamètre extérieur : ±0,02 mm à ±0,2 mm ; Tolérance sur l’épaisseur de paroi : ±0,01 mm à ±0,1 mm (conforme à la norme américaine ASTM B708)	Tolérance personnalisable selon les exigences de précision du client
Rugosité de surface	Surface polie : Ra ≤ 0,3 μm ; Surface recuite brillante : Ra ≤ 0,8 μm ; Surface décapée : Ra ≤ 1,2 μm	Rugosité des parois intérieure et extérieure personnalisable sur demande

Nom du produit	Tubes en tantale pur
Nom de marque	Yunjie (Yunjie)
Modèle	R05200 (Norme américaine)
Matériel	Tantale de haute pureté (tantale commercialement pur, conforme à la norme américaine R05200)
Processus de fabrication	Fusion sous vide, forgeage, laminage à chaud, laminage/étirage à froid, recuit, finition, traitement de surface, formage de précision
Teneur minimale en tantale	Conforme aux exigences de la norme américaine R05200 en matière de pureté élevée (teneur en Ta ≥ 99,95 %)
Densité	16,6 g/cm³
Avantages	Résistance extrême à la corrosion, excellente stabilité à haute température, conductivité électrique et thermique supérieure, matériau ultra-pur sans impuretés, haute résistance et ténacité, précision dimensionnelle rigoureuse, excellente finition de paroi intérieure, étanchéité optimale
Conditions de surface	Surface décapée, surface recuite brillante, surface laminée à froid, surface polie
Conditions de livraison	État mou (M), état dur (Y)
Services de traitement	Personnalisation des dimensions (diamètre extérieur, diamètre intérieur, longueur, épaisseur de paroi), découpe, pliage, soudage, évasement, rétrécissement
Quantité minimale de commande	1 kg (calculé sur la base des commandes réelles ; des conditions préférentielles sont disponibles pour les achats en gros ; les tubes à paroi mince peuvent être commandés à l'unité)

Classification

Spécialisé pour les applications industrielles résistantes à la corrosion (1)

Classification par spécification de taille

Tubes en tantale pur à paroi mince : diamètre extérieur de 3 à 20 mm, épaisseur de paroi de 0,3 à 1,0 mm. Grâce à leurs parois intérieures lisses, leur légèreté et leur grande flexibilité, ils conviennent à des applications telles que le transport de fluides de précision, la protection d’électrodes électroniques et les gaines de micro-capteurs.
Tubes en tantale pur à paroi épaisse : diamètre extérieur de 20 à 50 mm, épaisseur de paroi de 1,0 à 10 mm. Grâce à leur haute résistance structurelle, leur forte résistance à la pression et leur bonne stabilité, ils conviennent à des applications telles que les canalisations d’équipements à haute température, les tuyaux de raccordement de réacteurs chimiques et les tubes de fluides pour les grands dispositifs expérimentaux.
Classification par état de traitement

Tubes en tantale pur à l'état souple (M) : ayant subi un traitement de recuit complet pour éliminer toute contrainte interne, ils présentent une excellente ductilité et plasticité, facilitant les procédés de formage complexes tels que le cintrage, l'évasement, le rétrécissement et le soudage. Ils conviennent aux composants de pipelines de précision nécessitant un usinage de finition secondaire.
Tubes en tantale pur à l'état dur (Y) : non recuits ou légèrement recuits après laminage/étirage à froid, ils présentent une résistance et une dureté élevées, une précision dimensionnelle extrêmement élevée et un état de surface interne stable. Ils conviennent aux applications exigeant une résistance, une rigidité et une étanchéité optimales (transport de fluides à haute pression, canalisations en environnements corrosifs à haute température, etc.).
Classification selon la méthode de traitement de surface

Tubes en tantale pur à surface décapée : élimination complète des dépôts d’oxyde et des impuretés des parois internes et externes, pour une propreté de surface optimale et une résistance à la corrosion encore améliorée. Conviennent aux canalisations résistantes à la corrosion chimique, aux tubes de laboratoire pour environnements corrosifs et à d’autres applications.
• Tubes en tantale pur à surface recuite brillante : Après recuit, les parois intérieure et extérieure sont brillantes et planes, avec un faible degré d’oxydation. Ils peuvent être utilisés directement sans rectification ultérieure. Ils conviennent aux gaines de composants électroniques, aux canalisations de précision exigeant une grande précision esthétique et à d’autres applications. • Tubes en tantale pur à surface polie : Les parois intérieure et extérieure sont polies avec précision, offrant une finition extrêmement fine, proche de l’effet miroir, un faible coefficient de frottement et une excellente étanchéité. Ils conviennent au transport de fluides haut de gamme, aux canalisations de support pour équipements optiques de précision et à d’autres applications.
Tubes en tantale pur à surface brute de laminage : conservent leur aspect naturel après laminage à froid, avec une grande précision dimensionnelle et une optimisation des performances de transformation. Conviennent aux applications de revêtement ultérieur, de fabrication de composites et de canalisations structurelles où les exigences esthétiques sont faibles.

Tableau de sélection des spécifications et tableau de composition

Tableau de sélection des spécifications des tubes en tantale pur

Tableau de composition chimique

Type de produit	Gamme de spécifications	Fonctionnalités principales	Scénarios applicables
Tubes en tantale pur de précision de qualité laboratoire	Diamètre extérieur : 3 à 10 mm, épaisseur de paroi : 0,3 à 0,5 mm, longueur : 100 à 1 000 mm	Matériau ultra-pur (Ta ≥ 99,95 %), tolérance dimensionnelle minimale, parois internes et externes propres et exemptes d'impuretés, étanchéité optimale, mise en œuvre aisée	Transport de fluides de précision en laboratoire, canalisations spéciales pour réacteurs, tubes de protection pour microélectrodes, tubes pour projets de recherche universitaires
Tubes en tantale pur de qualité industrielle à usage général	Diamètre extérieur : 10 à 20 mm, épaisseur de paroi : 0,5 à 2,0 mm, longueur : 100 à 1 000 mm	Haute précision dimensionnelle, surface propre, excellente résistance à la corrosion, performances de traitement stables, disponible en grande quantité	Gaines pour composants électroniques, canalisations pour équipements chimiques conventionnels, tubes pour fluides de dispositifs médicaux, tubes de protection d'électrodes haute température
Tubes en tantale pur haute résistance de qualité industrielle	Diamètre extérieur : 20 à 50 mm, épaisseur de paroi : 2 à 10 mm, longueur : 100 à 1 000 mm	Haute résistance, haute ténacité, résistance aux hautes températures et à la pression, bonnes propriétés de soudage, grande stabilité structurelle	Tuyaux pour grands réacteurs chimiques, tuyauteries aérospatiales haute température, tubes de transport de fluides corrosifs haute pression, tubes pour grands dispositifs expérimentaux

Grade	Teneur en impuretés, max. (≤)
Grade	Parement	Fe	Et	Dans	C	N	LE	H	Nb
R05200	≥99,95	0,01	0,005	0,01	0,01	0,01	0,015	0,0015	0,1
		DANS	Pour	De
		0,05	0,02	0,01

Caractéristiques

Résistance extrême à la corrosion

Ce matériau présente une grande stabilité dans les environnements agressifs tels que les acides forts (à l'exception de l'acide fluorhydrique), les alcalis, les sels fondus et les atmosphères oxydantes à haute température. Un film d'oxyde dense se forme sur les parois interne et externe, assurant une protection efficace contre la corrosion sans contaminer le milieu de contact, ce qui en fait le matériau de choix pour le transport par pipeline dans les environnements fortement corrosifs.

Excellente stabilité à haute température

Le tantale pur possède un point de fusion pouvant atteindre 2 996 °C, ce qui lui permet un fonctionnement stable à long terme en dessous de 1 400 °C et une résistance à court terme à des températures élevées de 1 800 °C. Il conserve de bonnes propriétés mécaniques et une intégrité structurelle optimale dans les environnements à haute température, s’adaptant ainsi aux conditions de fonctionnement des pipelines à température moyenne à élevée et à très haute température.

Matériau ultra-pur et exempt d'impuretés

Le tantale de qualité R05200 présente une teneur en tantale ≥ 99,95 % et un taux d'impuretés extrêmement faible, ce qui garantit son inertie chimique avec le milieu transporté et, par conséquent, la sécurité et la stabilité du transport. Il est particulièrement adapté à l'électronique de haute précision, aux laboratoires, à la supraconductivité et à d'autres applications exigeant une pureté des matériaux rigoureuse.

Excellentes performances de traitement

Alliant une résistance élevée et une bonne ductilité, il permet de réaliser divers traitements mécaniques tels que la découpe, le pliage, le soudage, l'évasement et le rétrécissement, répondant ainsi aux besoins de préparation des composants de pipelines de précision de formes et de spécifications différentes, et s'adaptant à des scénarios d'assemblage complexes.

Contrôle dimensionnel de haute précision

Grâce à des procédés de laminage/étirage à froid et de finition de précision, les tolérances du diamètre extérieur et de l'épaisseur de paroi peuvent être contrôlées au niveau du micron, avec une planéité élevée des parois intérieures et extérieures et une bonne cohérence dimensionnelle, ce qui permet de répondre avec précision aux exigences d'assemblage des équipements haut de gamme et d'améliorer l'étanchéité et la stabilité des pipelines.

Performances supérieures en matière de surface et d'étanchéité

Les parois intérieure et extérieure subissent de multiples traitements de surface, ce qui les rend lisses, exemptes de calamine, de rayures et d'impuretés, améliorant ainsi non seulement la résistance à la corrosion, mais assurant également l'étanchéité de la canalisation, évitant les fuites de fluide et s'adaptant aux scénarios de transport de fluides à haute pression et de précision.

Processus de production

Préparation des matières premières : Le minerai de tantale est traité par traitement minéral, enrichissement, réduction et autres procédés pour extraire une éponge de tantale de haute pureté, qui est ensuite raffinée et fondue plusieurs fois dans un four à arc sous vide pour produire des lingots de tantale de haute pureté (composition uniforme, teneur en impuretés extrêmement faible) conformes à la norme américaine R05200.
Forgeage/Laminage à chaud : Le lingot de tantale est chauffé à une température spécifique, puis forgé, suivi d’un laminage à chaud pour fabriquer des billettes de barres de tantale, éliminant les défauts internes du lingot, améliorant la densité du matériau et jetant les bases du formage tubulaire ultérieur.
Formage par perçage : Un traitement de perçage de précision est effectué sur la billette de tantale pour fabriquer des ébauches tubulaires creuses, en contrôlant avec précision le diamètre intérieur afin de garantir que la concentricité de l'ébauche tubulaire réponde à la norme.
Procédé de laminage/étirage à froid : Les ébauches tubulaires sont soumises à de multiples passes de laminage ou d’étirage à froid, avec un contrôle précis du degré de déformation par passe, et sont progressivement transformées selon les spécifications du produit quasi fini afin de garantir la précision du diamètre extérieur, de l’épaisseur de paroi et de la concentricité.

Spécialisé pour les applications industrielles résistantes à la corrosion (2)

Processus de production

Recuit intermédiaire : Un recuit intermédiaire est inséré pendant le processus de laminage/étirage à froid pour éliminer les contraintes internes de traitement, restaurer la plasticité du matériau, éviter les fissures et les déformations lors des traitements ultérieurs et assurer la continuité du processus.
Recuit du produit fini : Selon l’état de transformation requis par le client (état souple, état dur), les tubes en tantale laminés/étirés à froid subissent un traitement de recuit. La température, la durée et la vitesse de refroidissement sont contrôlées avec précision afin de garantir que les performances du matériau répondent aux exigences.
Traitement de surface : Les tubes en tantale recuit sont soumis à un traitement de surface des parois intérieure et extérieure, qui peut consister en un décapage (élimination de la calamine), un recuit brillant (amélioration de la finition) ou un polissage (obtention d'un effet miroir) afin de garantir que la qualité de la surface réponde aux exigences de l'application.
Finition et contrôle : Les produits finis sont soumis à une découpe à longueur fixe, à un redressage et à un ébavurage afin que leurs dimensions et leur forme répondent aux exigences du client ; des contrôles rigoureux sont ensuite effectués, notamment un nouveau contrôle de la composition, des tests de précision dimensionnelle, des tests de qualité de surface, des tests de performance mécanique et des tests d'étanchéité, afin de garantir que la qualité du produit répond aux exigences des normes américaines, avec des rapports d'inspection des matériaux et des certificats de qualité joints.

Domaines d'application

Industrie électronique

Tubes de protection d'électrodes pour dispositifs semi-conducteurs, tubes de transport pour matériaux supraconducteurs, tubes de caloduc pour condensateurs de précision, tubes de dissipation thermique pour composants électroniques haute température. Grâce à leur haute pureté, leur conductivité élevée et leur stabilité à haute température, ils garantissent le fonctionnement stable des dispositifs électroniques dans des environnements extrêmes.

Industrie chimique

Tubes de transport pour milieux fortement corrosifs, tubes de raccordement pour réacteurs chimiques, tubes d'échantillonnage pour instruments chimiques de précision, canalisations pour équipements de traitement d'acides et de bases concentrés. Leur résistance extrême à la corrosion permet d'allonger la durée de vie des équipements et d'améliorer la sécurité de la production.

Recherche en laboratoire

Tubes pour fluides destinés à des dispositifs expérimentaux de grande précision, canalisations pour réacteurs spéciaux, tubes pour essais de simulation de corrosion à haute température et haute pression, tubes de protection pour microélectrodes. Le matériau pur est exempt de toute contamination, garantissant ainsi la précision des expériences et la fiabilité des données.

Aérospatial

Tubes pour fluides haute température destinés aux engins spatiaux, canalisations résistantes à la corrosion et à l'usure pour moteurs, tubes de support pour systèmes de protection thermique d'engins spatiaux, canalisations conductrices spéciales. Alliant haute résistance et tolérance aux environnements extrêmes, ce matériau répond aux exigences strictes du secteur aérospatial.

Dispositifs médicaux

Tubes de transport de fluides pour instruments médicaux de précision, canalisations en contact avec des fluides biologiques, tubes de support pour dispositifs médicaux implantables (nécessitant un traitement spécial). Résistant à la corrosion par les fluides biologiques, le matériau est sûr et non toxique, conforme aux normes d'hygiène des dispositifs médicaux.

Nouveau champ énergétique

Tubes pour piles à combustible haute température, canalisations d'étanchéité pour équipements liés à l'hydrogène, tubes de transport pour systèmes de stockage d'énergie supraconducteurs, gaines conductrices pour batteries haut de gamme : répondant aux exigences de pureté et de résistance à la corrosion des matériaux pour les nouvelles énergies, ces produits améliorent les performances et la sécurité des équipements énergétiques.

Envoyer une demande

Expert en solutions pour le tantale pur (R05200, conforme à la norme américaine ASTM B708) et divers métaux (feuilles, bandes, tubes, barres, fils, plaques et creusets), Baoji Yunjie est à votre service ! Pour une gamme complète de matériaux et produits métalliques tels que le titane, le tantale, le niobium, le zirconium, le nickel, l’aluminium, le tungstène et le cobalt, n’hésitez pas à nous contacter !

Tubes en tantale pur R05200 (norme américaine) - Spécialement conçus pour les applications industrielles et scientifiques résistantes à la corrosion

Spécifications du produit

Classification

Tableau de sélection des spécifications et tableau de composition

Caractéristiques

Processus de production

Processus de production

Domaines d'application

Envoyer une demande

Feuilles et bandes de tantale pur - Solutions spécialisées pour applications industrielles et de laboratoire

Accessoires, fixations et pièces usinées sur mesure en tantale pur pour fours R05200 (norme américaine) - Usinage de précision selon plan

Plaques et feuilles de tantale pur

Barres et fils de tantale pur - Matériaux de base pour applications industrielles et de laboratoire de précision

Creusets en tantale pur R05200 (norme américaine) - Spécialement conçus pour les applications scientifiques et industrielles à haute température et résistantes à la corrosion