Tubes en tungstène pur de qualité industrielle - Solution exclusive modèle W1
Spécifications du produit
| Article | Détails |
| Plage de diamètre intérieur | 1 mm à 100 mm (standard), diamètre intérieur spécial (100 à 200 mm) disponible sur mesure |
| Plage d'épaisseur de paroi | Épaisseur standard : 0,1 mm à 50 mm ; épaisseurs spéciales (50 à 80 mm) disponibles sur demande. |
| Longueur | 100-3000 mm (standard), longueur maximale personnalisable jusqu'à 6000 mm, possibilité de découpe à la demande |
| Plage de tolérance | Tolérance sur les diamètres intérieur et extérieur : ±0,01 à 0,15 mm (classée par niveau de précision), tolérance sur l’épaisseur de paroi : ±0,01 à 0,1 mm, personnalisée selon la norme internationale (ASTM B760) ou les exigences du client |
| Rectitude | ≤0,1 mm/m (qualité de précision), ≤0,2 mm/m (qualité standard) |
| Nom du produit | Tubes en tungstène pur |
| Nom de marque | Yunjie |
| Modèle | W1 (Modèle exclusif en tungstène pur) |
| Matériel | Tungstène pur, teneur en tungstène ≥ 99,95 % |
| Processus | Métallurgie des poudres + Extrusion/Laminage + Recuit sous vide + Usinage interne et externe de précision |
| Densité | 19,3 g/cm³ |
| Avantages | Résistance extrême aux hautes températures (point de fusion 3410 °C), pureté ultra-élevée sans impuretés, haute résistance et dureté, résistance à l'usure et à la corrosion, excellente conductivité électrique et thermique, faible coefficient de dilatation thermique, étanchéité structurelle renforcée, haute précision dimensionnelle |
| Traitement de surface | Surface rectifiée, surface polie, surface décapée, surface roulée |
| Forme | Tubes ronds sans soudure, tubes de formes spéciales (traités sur demande), tubes à parois épaisses, tubes à parois minces |
| Services de traitement | Découpe de précision, chanfreinage, rectification cylindrique intérieure et extérieure, filetage, soudage, usinage CNC |
| Quantité minimale de commande | 1 pièce (ou 5 kg, calculés en fonction de la commande réelle) |
Classification

- Classification selon l'épaisseur de paroi•Tubes en tungstène à parois minces (0,1 mm à 2,0 mm) : Conviennent aux scénarios avec des exigences strictes en matière de précision dimensionnelle, de légèreté et de performance d'étanchéité, tels que les manchons d'électrodes de précision, les cathéters de micro-capteurs et les tubes d'emballage de composants électroniques.
•Tubes en tungstène à paroi moyenne (2,0 mm à 10,0 mm) : Applicables aux tubes de transport de fluides haute température conventionnels, aux tubes accessoires de four haute température et aux tubes de protection d'instruments de précision qui doivent équilibrer pureté, résistance et performance d'étanchéité.
•Tubes en tungstène à parois épaisses (10,0 mm à 50,0 mm et plus) : Conviennent aux tubes de structure lourds, aux tubes de récipients à haute température et haute pression, et aux tubes de protection de l’industrie nucléaire avec des exigences extrêmement élevées en matière de résistance aux hautes températures, de capacité de charge, de résistance à la pression et de stabilité de la pureté. - Classification par structure et application
Tableau de sélection des spécifications et tableau de composition
| Plage d'épaisseur de paroi | Tolérance sur les diamètres intérieur/extérieur | Caractéristiques principales | Scénarios applicables |
| 0,1-2,0 mm | Diamètre intérieur/extérieur : ±0,01-0,03 mm (qualité de précision) ; longueur conforme aux normes internationales ou sur mesure. | Ultra-mince et précis, surfaces internes et externes lisses, pureté ultra-élevée sans impuretés, excellente étanchéité, bonne conductivité électrique et thermique | manchons d'électrodes pour la fabrication de semi-conducteurs, manchons de cathodes pour tubes électroniques, cathéters pour capteurs haute température micrométriques, tubes de microtransport pour équipements médicaux, tubes d'emballage pour instruments de précision |
| 2,0-10,0 mm | Diamètre intérieur/extérieur : ±0,03-0,1 mm (haute précision) ; longueur conforme aux normes internationales ou sur mesure. | Pureté garantie, résistance mécanique modérée, résistance à l'usure et à la corrosion, excellente étanchéité, bonne aptitude à la mise en œuvre, excellente stabilité thermique | Tubes de transport de fluides à haute température pour l'industrie métallurgique, tubes de protection des éléments chauffants de fours à haute température, cathéters résistants à la corrosion chimique, gaines conductrices pour équipements à énergies nouvelles, tubes de protection pour machines de précision |
| 10,0-50,0 mm | Diamètre intérieur/extérieur : ±0,1-0,15 mm (qualité standard) ; longueur conforme aux normes internationales ou sur mesure. | Garantie de pureté ultra-élevée, résistance élevée aux hautes températures, forte résistance à la charge et à la pression, excellente dureté, bonne résistance à la déformation | Cathéters haute température pour moteurs aérospatiaux, tubes résistants aux hautes températures pour machines lourdes, tubes de section haute température pour récipients sous pression, tubes de protection pour équipements de l'industrie nucléaire, tubes pour grands fours à haute température |
| 50,0 mm et plus | Diamètre intérieur/extérieur : ±0,15-0,2 mm ; longueur conforme aux normes internationales ou sur mesure. | Pureté ultra-élevée, résistance aux températures extrêmement élevées, résistance exceptionnelle aux chocs, structure stable, haute densité, forte résistance à la pression | Tubes haut de gamme haute température et haute pression pour la défense nationale et l'industrie militaire, cathéters haute température pour équipements d'exploration sous-marine, tubes structuraux clés pour grands fours industriels, tubes haute température sur mesure pour équipements lourds |
| Grade | DANS | Teneur en impuretés, max. (≤) | Teneur en impuretés, max. (≤) | Teneur en impuretés, max. (≤) | Teneur en impuretés, max. (≤) | Teneur en impuretés, max. (≤) | Teneur en impuretés, max. (≤) |
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| Fe | Dans | Et | C | N | Résidus |
| W1 | ≥99,95 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,03 |
Processus de production
- Préparation des matières premières : Sélectionner un concentré de tungstène de haute pureté, préparer une poudre de tungstène de haute pureté (pureté ≥ 99,95 %) par de multiples procédés de purification tels que le grillage et la réduction, contrôler strictement la taille des particules de poudre, la fluidité et la pureté, jetant ainsi les bases de la qualité des tubes.
- Mise en forme de la poudre : Mélanger de la poudre de tungstène de haute pureté avec un liant spécial dans un rapport précis, presser en ébauches tubulaires par moulage, pressage isostatique et autres méthodes, assurant une densité d’ébauche uniforme, une structure complète et l’absence de défauts apparents.
- Traitement de frittage : Placer les ébauches de tubes formées dans un four de frittage à haute température, fritter sous protection d’hydrogène ou sous vide pour éliminer les liants et obtenir une densification, formant ainsi des ébauches de tubes en tungstène de haute pureté, améliorant la densité et la résistance du matériau.
- Traitement sous pression : en fonction de l’épaisseur de la paroi du tube et des exigences de performance, sélectionnez le procédé d’extrusion ou de laminage ; l’extrusion convient au traitement des tubes à parois épaisses pour améliorer la densité du matériau et l’uniformité structurelle ; le laminage convient à la production de tubes à parois minces et moyennes pour contrôler avec précision le diamètre intérieur, le diamètre extérieur et l’épaisseur de la paroi.
Processus de production
- Recuit sous vide : Placer les tubes de tungstène traités dans un four de recuit sous vide, effectuer un traitement de maintien de la température à une température spécifique afin d’éliminer les contraintes internes de traitement, d’optimiser la structure du grain, d’améliorer la ténacité, la plasticité et la stabilité à haute température du matériau, et d’éviter toute déformation ultérieure lors du traitement.
- Usinage de précision : grâce à la rectification cylindrique interne et externe, au polissage, au redressage, au chanfreinage et à d’autres procédés, nous contrôlons avec précision le diamètre intérieur, le diamètre extérieur, l’épaisseur de paroi et la rectitude du tube en tungstène, nous optimisons la finition de surface interne et externe et réalisons des traitements personnalisés tels que des filetages et des formes spéciales sur demande afin de répondre aux besoins précis des clients.
- Finition et inspection : grâce à la mesure dimensionnelle, la détection des défauts de surface, le test d’étanchéité, les essais non destructifs (ultrasons, rayonnement), le contrôle de pureté et d’autres étapes, nous garantissons que les dimensions du produit sont précises, que sa surface est conforme, que sa pureté répond aux normes, que ses performances d’étanchéité sont bonnes et qu’il ne présente aucun défaut interne. Un rapport d’inspection des matériaux et un certificat de qualité sont joints.
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En tant que fournisseur professionnel de solutions pour tubes métalliques, Baoji Yunjie se concentre sur la R&D et la fourniture de tubes en tungstène pur de haute qualité (modèle W1) ainsi que d'une gamme complète de tubes, barres, plaques et bandes métalliques, notamment en titane, zirconium, nickel, aluminium, tantale et cobalt. Nous proposons des procédés de fabrication sur mesure et assurons un contrôle qualité rigoureux tout au long du processus. Pour toute demande d'approvisionnement ou de conseil technique concernant les tubes en tungstène pur modèle W1, n'hésitez pas à nous contacter. Ensemble, nous créerons de la valeur ajoutée pour la fabrication de pointe !

