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Tubes en tungstène pur de qualité industrielle - Solution exclusive modèle W1

Les tubes en tungstène pur modèle W1 sont des tubes sans soudure fabriqués à partir de matières premières de tungstène de haute pureté grâce à de multiples procédés de précision tels que la métallurgie des poudres, l'extrusion/le laminage, le recuit sous vide et l'usinage interne et externe de précision. Dans l'industrie, les tubes en tungstène pur d'une épaisseur de paroi de 0,1 mm à 50 mm et d'un diamètre intérieur de 1 mm à 200 mm sont généralement considérés comme des tubes en tungstène pur standard. Grâce à sa teneur en tungstène ultra-élevée (≥ 99,95 %), ce produit élimine efficacement les interférences dues aux impuretés. Fort de sa résistance aux très hautes températures, de ses excellentes propriétés mécaniques et de sa stabilité chimique, il joue un rôle irremplaçable dans les domaines exigeant une pureté des matériaux, une étanchéité et une fiabilité optimales, tels que le transport de fluides à haute température, les manchons d'électrodes de précision et la protection d'instruments haut de gamme. C'est un tube fondamental qui garantit des performances élevées, une longue durée de vie et un fonctionnement stable des équipements.

    Spécifications du produit

    Article

    Détails

    Plage de diamètre intérieur

    1 mm à 100 mm (standard), diamètre intérieur spécial (100 à 200 mm) disponible sur mesure

    Plage d'épaisseur de paroi

    Épaisseur standard : 0,1 mm à 50 mm ; épaisseurs spéciales (50 à 80 mm) disponibles sur demande.

    Longueur

    100-3000 mm (standard), longueur maximale personnalisable jusqu'à 6000 mm, possibilité de découpe à la demande

    Plage de tolérance

    Tolérance sur les diamètres intérieur et extérieur : ±0,01 à 0,15 mm (classée par niveau de précision), tolérance sur l’épaisseur de paroi : ±0,01 à 0,1 mm, personnalisée selon la norme internationale (ASTM B760) ou les exigences du client

    Rectitude

    ≤0,1 mm/m (qualité de précision), ≤0,2 mm/m (qualité standard)

    Nom du produit Tubes en tungstène pur
    Nom de marque Yunjie
    Modèle W1 (Modèle exclusif en tungstène pur)
    Matériel Tungstène pur, teneur en tungstène ≥ 99,95 %
    Processus Métallurgie des poudres + Extrusion/Laminage + Recuit sous vide + Usinage interne et externe de précision
    Densité 19,3 g/cm³
    Avantages Résistance extrême aux hautes températures (point de fusion 3410 °C), pureté ultra-élevée sans impuretés, haute résistance et dureté, résistance à l'usure et à la corrosion, excellente conductivité électrique et thermique, faible coefficient de dilatation thermique, étanchéité structurelle renforcée, haute précision dimensionnelle
    Traitement de surface Surface rectifiée, surface polie, surface décapée, surface roulée
    Forme Tubes ronds sans soudure, tubes de formes spéciales (traités sur demande), tubes à parois épaisses, tubes à parois minces
    Services de traitement Découpe de précision, chanfreinage, rectification cylindrique intérieure et extérieure, filetage, soudage, usinage CNC
    Quantité minimale de commande 1 pièce (ou 5 kg, calculés en fonction de la commande réelle)

    Classification

    Tubes en tungstène pur de qualité industrielle
    • Classification selon l'épaisseur de paroi
      •Tubes en tungstène à parois minces (0,1 mm à 2,0 mm) : Conviennent aux scénarios avec des exigences strictes en matière de précision dimensionnelle, de légèreté et de performance d'étanchéité, tels que les manchons d'électrodes de précision, les cathéters de micro-capteurs et les tubes d'emballage de composants électroniques.
      •Tubes en tungstène à paroi moyenne (2,0 mm à 10,0 mm) : Applicables aux tubes de transport de fluides haute température conventionnels, aux tubes accessoires de four haute température et aux tubes de protection d'instruments de précision qui doivent équilibrer pureté, résistance et performance d'étanchéité.
      •Tubes en tungstène à parois épaisses (10,0 mm à 50,0 mm et plus) : Conviennent aux tubes de structure lourds, aux tubes de récipients à haute température et haute pression, et aux tubes de protection de l’industrie nucléaire avec des exigences extrêmement élevées en matière de résistance aux hautes températures, de capacité de charge, de résistance à la pression et de stabilité de la pureté.
    • Classification par structure et application

    Tableau de sélection des spécifications et tableau de composition

    Plage d'épaisseur de paroi

    Tolérance sur les diamètres intérieur/extérieur

    Caractéristiques principales

    Scénarios applicables

    0,1-2,0 mm

    Diamètre intérieur/extérieur : ±0,01-0,03 mm (qualité de précision) ; longueur conforme aux normes internationales ou sur mesure.

    Ultra-mince et précis, surfaces internes et externes lisses, pureté ultra-élevée sans impuretés, excellente étanchéité, bonne conductivité électrique et thermique

    manchons d'électrodes pour la fabrication de semi-conducteurs, manchons de cathodes pour tubes électroniques, cathéters pour capteurs haute température micrométriques, tubes de microtransport pour équipements médicaux, tubes d'emballage pour instruments de précision

    2,0-10,0 mm

    Diamètre intérieur/extérieur : ±0,03-0,1 mm (haute précision) ; longueur conforme aux normes internationales ou sur mesure.

    Pureté garantie, résistance mécanique modérée, résistance à l'usure et à la corrosion, excellente étanchéité, bonne aptitude à la mise en œuvre, excellente stabilité thermique

    Tubes de transport de fluides à haute température pour l'industrie métallurgique, tubes de protection des éléments chauffants de fours à haute température, cathéters résistants à la corrosion chimique, gaines conductrices pour équipements à énergies nouvelles, tubes de protection pour machines de précision

    10,0-50,0 mm

    Diamètre intérieur/extérieur : ±0,1-0,15 mm (qualité standard) ; longueur conforme aux normes internationales ou sur mesure.

    Garantie de pureté ultra-élevée, résistance élevée aux hautes températures, forte résistance à la charge et à la pression, excellente dureté, bonne résistance à la déformation

    Cathéters haute température pour moteurs aérospatiaux, tubes résistants aux hautes températures pour machines lourdes, tubes de section haute température pour récipients sous pression, tubes de protection pour équipements de l'industrie nucléaire, tubes pour grands fours à haute température

    50,0 mm et plus

    Diamètre intérieur/extérieur : ±0,15-0,2 mm ; longueur conforme aux normes internationales ou sur mesure.

    Pureté ultra-élevée, résistance aux températures extrêmement élevées, résistance exceptionnelle aux chocs, structure stable, haute densité, forte résistance à la pression

    Tubes haut de gamme haute température et haute pression pour la défense nationale et l'industrie militaire, cathéters haute température pour équipements d'exploration sous-marine, tubes structuraux clés pour grands fours industriels, tubes haute température sur mesure pour équipements lourds

    Grade

    DANS

    Teneur en impuretés, max. (≤)

    Teneur en impuretés, max. (≤)

    Teneur en impuretés, max. (≤)

    Teneur en impuretés, max. (≤)

    Teneur en impuretés, max. (≤)

    Teneur en impuretés, max. (≤)

     

     

    Fe

    Dans

    Et

    C

    N

    Résidus

    W1

    ≥99,95

    0,01

    0,01

    0,01

    0,01

    0,01

    0,03

    Caractéristiques

    01
    Garantie de pureté ultra-élevée
    Teneur en tungstène ≥99,95% avec une teneur en impuretés extrêmement faible, évitant efficacement toute interférence des impuretés sur les propriétés électriques, thermiques, de résistance à la corrosion et à haute température du matériau, adapté aux scénarios d'application de tubes haut de gamme sensibles à la pureté.
    avantage-2
    02
    Résistance aux températures extrêmement élevées
    Point de fusion jusqu'à 3410℃, maintien de propriétés mécaniques stables et de performances d'étanchéité en dessous de 1600℃, capable de résister à des environnements à très haute température sans ramollissement ni déformation, ce qui en fait le tube en tungstène pur préféré pour les scénarios à haute température.
    avantage-2
    03
    Haute résistance et dureté
    Dureté jusqu'à HRC35-45 à température ambiante, excellente résistance à la traction et à la pression, résistance exceptionnelle à l'usure et aux chocs, capable de supporter des charges élevées, un frottement élevé et des conditions de travail à haute pression, avec une durée de vie bien supérieure à celle des tubes métalliques ordinaires.
    avantage-2
    04
    Excellente conductivité électrique et thermique
    Sa conductivité est d'environ 30 % de celle du cuivre, avec une bonne conductivité thermique et un coefficient de dilatation thermique extrêmement faible (seulement 1/3 de celui de l'acier), ce qui la rend adaptée aux applications tubulaires nécessitant une conduction de haute précision, une dissipation de chaleur et une stabilité thermique.
    avantage-2
    05
    Propriétés chimiques stables
    Difficile à réagir avec l'oxygène, la vapeur d'eau, etc. à température ambiante, résistant à la corrosion acide et alcaline (à l'exception de quelques milieux tels que l'acide fluorhydrique et l'acide nitrique concentré), adapté aux environnements corrosifs complexes, avec des performances d'étanchéité stables à long terme.
    avantage-2
    06
    Bonne adaptabilité de traitement
    Ce matériau peut être façonné par divers procédés de transformation tels que l'extrusion, le laminage, la découpe, le soudage et le chanfreinage. Sa ténacité est encore améliorée après un recuit sous vide, ce qui permet de répondre aux exigences de fabrication de tubes à structure complexe avec de faibles pertes de transformation.
    avantage-2
    07
    Résistance non magnétique et aux radiations
    Absence d'interférences magnétiques, convient aux applications sensibles au magnétisme telles que les instruments électroniques et les équipements de navigation ; présente une certaine résistance aux radiations et peut être utilisé pour les composants du tube central des équipements liés à l'industrie nucléaire.
    avantage-2
    08
    Haute précision et performances d'étanchéité
    Après un usinage interne et externe de précision et un traitement de recuit, le tube présente une grande précision dimensionnelle, une excellente rectitude et une structure interne dense, exempte de porosités et de fissures. Sa conception sans soudure garantit une étanchéité optimale, le rendant idéal pour le transport de fluides et d'autres applications.
    avantage-2

    Processus de production

    1. Préparation des matières premières : Sélectionner un concentré de tungstène de haute pureté, préparer une poudre de tungstène de haute pureté (pureté ≥ 99,95 %) par de multiples procédés de purification tels que le grillage et la réduction, contrôler strictement la taille des particules de poudre, la fluidité et la pureté, jetant ainsi les bases de la qualité des tubes.
    2. Mise en forme de la poudre : Mélanger de la poudre de tungstène de haute pureté avec un liant spécial dans un rapport précis, presser en ébauches tubulaires par moulage, pressage isostatique et autres méthodes, assurant une densité d’ébauche uniforme, une structure complète et l’absence de défauts apparents.
    3. Traitement de frittage : Placer les ébauches de tubes formées dans un four de frittage à haute température, fritter sous protection d’hydrogène ou sous vide pour éliminer les liants et obtenir une densification, formant ainsi des ébauches de tubes en tungstène de haute pureté, améliorant la densité et la résistance du matériau.
    4. Traitement sous pression : en fonction de l’épaisseur de la paroi du tube et des exigences de performance, sélectionnez le procédé d’extrusion ou de laminage ; l’extrusion convient au traitement des tubes à parois épaisses pour améliorer la densité du matériau et l’uniformité structurelle ; le laminage convient à la production de tubes à parois minces et moyennes pour contrôler avec précision le diamètre intérieur, le diamètre extérieur et l’épaisseur de la paroi.
    Tubes en tungstène pur de qualité industrielle
    Tubes en tungstène pur de qualité industrielle

    Processus de production

    1. Recuit sous vide : Placer les tubes de tungstène traités dans un four de recuit sous vide, effectuer un traitement de maintien de la température à une température spécifique afin d’éliminer les contraintes internes de traitement, d’optimiser la structure du grain, d’améliorer la ténacité, la plasticité et la stabilité à haute température du matériau, et d’éviter toute déformation ultérieure lors du traitement.
    2. Usinage de précision : grâce à la rectification cylindrique interne et externe, au polissage, au redressage, au chanfreinage et à d’autres procédés, nous contrôlons avec précision le diamètre intérieur, le diamètre extérieur, l’épaisseur de paroi et la rectitude du tube en tungstène, nous optimisons la finition de surface interne et externe et réalisons des traitements personnalisés tels que des filetages et des formes spéciales sur demande afin de répondre aux besoins précis des clients.
    3. Finition et inspection : grâce à la mesure dimensionnelle, la détection des défauts de surface, le test d’étanchéité, les essais non destructifs (ultrasons, rayonnement), le contrôle de pureté et d’autres étapes, nous garantissons que les dimensions du produit sont précises, que sa surface est conforme, que sa pureté répond aux normes, que ses performances d’étanchéité sont bonnes et qu’il ne présente aucun défaut interne. Un rapport d’inspection des matériaux et un certificat de qualité sont joints.

    Domaines d'application

    01
    Aérospatial
    Nous fabriquons des cathéters pour fluides haute température destinés aux moteurs, des tubes de protection haute température pour engins spatiaux, des chemises internes pour tuyères de fusées et des tubes conducteurs de précision pour instruments aéronautiques. Grâce à leur grande pureté et leur résistance aux hautes températures, nos produits supportent des environnements de température et de pression extrêmes, garantissant ainsi le fonctionnement stable des équipements.
    6511419c2763338526
    02
    Technologie électronique
    Utilisés pour les gaines de protection d'électrodes dans la fabrication de semi-conducteurs, les cathéters pour les équipements de revêtement sous vide, les gaines de cathode pour tubes électroniques et les tubes de protection pour capteurs haut de gamme, ces matériaux ultra-purs et exempts d'impuretés contribuent à améliorer la précision, la stabilité et la durée de vie des équipements électroniques.
    6511419c2763338526
    03
    Métallurgie et génie chimique
    Utilisés comme tubes de protection pour les éléments chauffants des fours à haute température, comme cathéters résistants à la corrosion pour les réacteurs, comme tubes de transport de fluides à haute température et comme manchons d'électrodes pour les équipements de fusion, ils s'adaptent aux environnements difficiles tels que la fusion à haute température et les fortes réactions de corrosion, réduisant ainsi les pertes d'équipement et améliorant la sécurité d'exploitation.
    6511419c2763338526
    04
    Industrie de la défense nationale et de l'armée
    Nous fabriquons des cathéters haut de gamme pour hautes températures et hautes pressions, des tubes de renforcement de blindage, des manchons de composants haute température pour moteurs de missiles et des tubes de précision pour équipements militaires. Grâce à leur haute résistance, leur dureté élevée et leur grande pureté, nos produits répondent aux exigences de haute performance des équipements militaires.
    6511419c2763338526
    05
    Industrie des nouvelles énergies et du nucléaire
    Gaines conductrices pour piles à combustible à hydrogène, cathéters haute température pour équipements de production d'énergie solaire thermique et tubes de protection pour l'industrie nucléaire. Ce matériau allie conductivité, résistance à la corrosion, aux radiations et à la fatigue afin d'améliorer le rendement de conversion énergétique et la durée de vie des équipements.
    6511419c2763338526
    06
    Machines de précision et médecine
    Utilisés pour les cathéters de précision destinés aux machines-outils haut de gamme, les manchons anti-usure pour moules, les cathéters spéciaux pour l'équipement dentaire et les tubes de radioprotection médicale. Leur haute pureté et leur fiabilité garantissent la sécurité, la durabilité et la précision d'assemblage des produits.
    6511419c2763338526

    Envoyer une demande

    En tant que fournisseur professionnel de solutions pour tubes métalliques, Baoji Yunjie se concentre sur la R&D et la fourniture de tubes en tungstène pur de haute qualité (modèle W1) ainsi que d'une gamme complète de tubes, barres, plaques et bandes métalliques, notamment en titane, zirconium, nickel, aluminium, tantale et cobalt. Nous proposons des procédés de fabrication sur mesure et assurons un contrôle qualité rigoureux tout au long du processus. Pour toute demande d'approvisionnement ou de conseil technique concernant les tubes en tungstène pur modèle W1, n'hésitez pas à nous contacter. Ensemble, nous créerons de la valeur ajoutée pour la fabrication de pointe !