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Creusets en tungstène pur de qualité industrielle - Solution exclusive modèle W1

Les creusets en tungstène pur modèle W1 sont des conteneurs fonctionnels fabriqués à partir de tungstène de haute pureté grâce à un processus complexe comprenant le formage par pressage isostatique, le frittage à haute température, l'usinage de précision et le recuit sous vide. Leur volume varie de 1 à 5 000 ml et l'épaisseur de leurs parois est personnalisable, répondant ainsi aux exigences de diverses applications de fusion, de purification et de frittage à haute température. Leur teneur en tungstène ultra-élevée (≥ 99,95 %) constitue leur principal atout, éliminant efficacement les impuretés. Grâce à leur résistance extrême aux hautes températures, leurs excellentes propriétés mécaniques et leur stabilité chimique, ils sont indispensables dans les domaines exigeant une pureté, une résistance aux hautes températures et une fiabilité optimales, tels que la fusion des métaux précieux, la préparation de matériaux semi-conducteurs, les expériences à haute température et les réactions nucléaires. Ils représentent un conteneur de base essentiel pour garantir la précision de la préparation des matériaux et améliorer la qualité des produits.

    Spécifications du produit

    Article

    Détails

    Gamme de volume

    1 ml à 5 000 ml (standard), les grands creusets de volume spécial (supérieur à 5 000 ml) peuvent être personnalisés

    Plage d'épaisseur de paroi

    0,30 mm à 20,0 mm (standard), épaisseur de paroi spéciale disponible sur demande

    Spécifications dimensionnelles

    Cylindrique : diamètre intérieur 20-300 mm, hauteur 30-500 mm ; Carré/Forme spéciale : dimensions personnalisées selon les exigences du client

    Plage de tolérance

    Tolérance sur les diamètres intérieur et extérieur : ±0,05 à 0,2 mm (classée par niveau de précision), tolérance sur l’épaisseur de paroi : ±0,03 à 0,1 mm, personnalisée selon la norme internationale (ASTM B760) ou les exigences du client

    Température de fonctionnement

    Température de fonctionnement normale : ≤ 2400 ℃, Température de fonctionnement maximale à court terme : Jusqu'à 2800 ℃ (sous vide/gaz inerte)

    Nom du produit Creusets en tungstène pur
    Nom de marque Yunjie
    Modèle W1 (Modèle exclusif en tungstène pur)
    Matériel Tungstène pur, teneur en tungstène ≥ 99,95 %
    Processus Métallurgie des poudres + Formage par pressage isostatique + Frittage à haute température + Usinage de précision + Recuit sous vide
    Densité 19,3 g/cm³
    Avantages Résistance extrême aux hautes températures (point de fusion 3410 °C), pureté ultra-élevée sans impuretés, haute résistance et dureté, résistance à l'usure et à la corrosion, excellente conductivité thermique, faible coefficient de dilatation thermique, étanchéité structurelle renforcée, bonne résistance au fluage à haute température
    Traitement de surface Surface polie, surface décapée, surface lavée à l'alcali
    Forme Creusets cylindriques, creusets carrés, creusets de formes spéciales (personnalisés sur demande), creusets couverts/non couverts
    Services de traitement Découpe de précision, polissage, perçage, soudage, formage de formes spéciales
    Quantité minimale de commande 1 pièce (la quantité minimale de commande pour les creusets de forme spéciale personnalisés peut être négociée)

    Classification

    Creusets en tungstène pur de qualité industrielle (1)
    • Classification par volume
      •Petits creusets en tungstène (1 ml à 100 ml) : Conviennent aux scénarios nécessitant de petits volumes, axés sur la précision et la pureté, tels que les expériences à haute température à petite échelle en laboratoire, la fusion de micro-métaux précieux et la préparation de matériaux pour puces semi-conductrices.
      •Creusets en tungstène de taille moyenne (100 ml à 1000 ml) : Applicables aux scénarios nécessitant un équilibre entre volume, résistance et résistance aux hautes températures, tels que la fusion industrielle par lots conventionnelle, la purification des métaux précieux, le frittage à haute température et la préparation de composants électroniques.
      •Grands creusets en tungstène (1000 ml à 5000 ml et plus) : Conviennent aux scénarios avec des exigences extrêmement élevées en matière de volume, de capacité de charge et de stabilité de pureté, tels que la fusion à grande échelle de métaux précieux, la préparation d'alliages avancés, les réactions de l'industrie nucléaire et les expériences à haute température à grande échelle.
    • Classification par structure et application

    Tableau de sélection des spécifications et tableau de composition

    Gamme de volume

    Plage d'épaisseur de paroi

    Caractéristiques principales

    Scénarios applicables

    1-100 ml

    0,3-3,0 mm

    Pureté ultra-élevée sans impuretés, chauffage uniforme, dimensions précises, poids léger, adapté aux petits équipements

    Expériences en laboratoire à haute température, fusion de micrométaux précieux (or, argent, platine), préparation de matériaux pour puces semi-conductrices, frittage de petits composants de capteurs

    100-1000 ml

    3,0-8,0 mm

    Pureté garantie, résistance modérée, bonne uniformité de chauffage, excellente étanchéité, grande adaptabilité

    Purification industrielle par lots de métaux précieux, fusion d'alliages avancés, frittage à haute température de composants électroniques, réacteurs chimiques à haute température, préparation de matériaux pour les énergies nouvelles

    1000-5000 ml

    8,0-20,0 mm

    Garantie de pureté ultra-élevée, résistance élevée aux hautes températures, bonne résistance au fluage, forte capacité de charge, longue durée de vie

    Fusion à grande échelle de métaux précieux, préparation par lots d'alliages avancés, cuves expérimentales pour l'industrie nucléaire, équipements de frittage à haute température à grande échelle, prétraitement des matériaux aérospatiaux

    Grade

    DANS

    Teneur en impuretés, max. (≤)

    Teneur en impuretés, max. (≤)

    Teneur en impuretés, max. (≤)

    Teneur en impuretés, max. (≤)

    Teneur en impuretés, max. (≤)

    Teneur en impuretés, max. (≤)

     

     

    Fe

    Dans

    Et

    C

    N

    Résidus

    W1

    ≥99,95

    0,01

    0,01

    0,01

    0,01

    0,01

    0,03

    Caractéristiques

    01
    Garantie de pureté ultra-élevée
    Teneur en tungstène ≥99,95% avec une teneur en impuretés extrêmement faible, évitant efficacement la contamination des matériaux fondus par des impuretés, convenant aux scénarios de préparation haut de gamme avec des exigences extrêmement élevées en matière de pureté des matériaux.
    avantage-2
    02
    Résistance aux températures extrêmement élevées
    Point de fusion jusqu'à 3410℃, tolérance à court terme jusqu'à 2800℃ sous vide/gaz inerte, température de fonctionnement stable à long terme inférieure à 2400℃, ne se ramollit pas et ne se déforme pas facilement, ce qui en fait le récipient de choix pour la fusion à haute température.
    avantage-2
    03
    Haute résistance et résistance au fluage
    Dureté jusqu'à HRC35-45 à température ambiante, conservant une excellente résistance mécanique dans un environnement à haute température, bonne résistance au fluage à haute température, capable de supporter le poids du matériau et la contrainte d'expansion à haute température, avec une longue durée de vie.
    avantage-2
    04
    Conductivité thermique uniforme
    Bonne conductivité thermique, coefficient de dilatation thermique extrêmement faible (seulement 1/3 de celui de l'acier), excellente uniformité de chauffage, évitant la fusion irrégulière du matériau due à une surchauffe locale, assurant la précision de la préparation.
    avantage-2
    05
    Propriétés chimiques stables
    Difficile à réagir avec la plupart des métaux et non-métaux à température ambiante et à haute température, résistant à la corrosion acide et alcaline (à l'exception de quelques milieux tels que l'acide fluorhydrique et l'acide nitrique concentré), adapté aux environnements de fusion complexes.
    avantage-2
    06
    Bonne adaptabilité de traitement
    Ce matériau peut être personnalisé grâce à divers procédés de fabrication tels que l'usinage de précision, le soudage et le formage de formes spéciales. Sa robustesse est encore améliorée après un recuit sous vide, ce qui permet de répondre aux besoins spécifiques de différents équipements et procédés.
    avantage-2
    07
    Résistance non magnétique et aux radiations
    Absence d'interférences magnétiques, convient aux scénarios de préparation de matériaux électroniques et magnétiques ; présente une certaine résistance aux radiations et peut être utilisé pour les expériences et les réacteurs de l'industrie nucléaire.
    avantage-2
    08
    Excellentes performances d'étanchéité
    Après un traitement de précision et de frittage, la paroi intérieure du conteneur est lisse, la structure est dense et sans pores, et le type couvert offre une meilleure étanchéité, ce qui permet de réduire la volatilisation du matériau et d'améliorer le taux d'utilisation du matériau.
    avantage-2

    Processus de production

    1. Préparation des matières premières : Sélectionner un concentré de tungstène de haute pureté, préparer une poudre de tungstène de haute pureté (pureté ≥ 99,95 %) par de multiples procédés de purification tels que le grillage et la réduction, contrôler strictement la taille des particules de poudre, la fluidité et la pureté, jetant ainsi les bases du formage.
    2. Formage par pressage isostatique : Introduire de la poudre de tungstène de haute pureté dans un moule personnalisé, la presser en ébauches de creuset par un procédé de pressage isostatique à froid, garantissant une densité d’ébauche uniforme, une structure complète, l’absence de défauts apparents et assurant des performances post-frittage optimales.
    3. Frittage à haute température : Placer les ébauches formées dans un four de frittage à haute température, effectuer un frittage à haute température sous protection d’hydrogène ou sous vide pour éliminer les impuretés et les pores, réaliser la densification de l’ébauche et améliorer la résistance du matériau et sa résistance aux hautes températures.
    4. Recuit sous vide : Placer les creusets en tungstène fritté dans un four de recuit sous vide, effectuer un traitement de maintien de la température à une température spécifique afin d’éliminer les contraintes internes de formation et de frittage, d’optimiser la structure du grain et d’améliorer la ténacité, la plasticité et la stabilité à haute température du matériau.
    Creusets en tungstène pur de qualité industrielle (1)
    Creusets en tungstène pur de qualité industrielle (2)

    Processus de production

    1. Usinage de précision : Traitement des parois intérieures et extérieures, des orifices et des surfaces d’étanchéité des creusets grâce à des équipements de précision tels que des tours et des fraiseuses CNC, contrôle précis de la tolérance dimensionnelle et de la finition de surface, et traitement sur demande des structures couvertes ou des contours de forme spéciale.
    2. Traitement de surface : Éliminer les couches d’oxyde et les impuretés de traitement à la surface du creuset par des procédés de traitement de surface tels que le polissage et le décapage, améliorer la régularité de la paroi intérieure et la résistance à la corrosion, et éviter la contamination des matériaux fondus.
    3. Finition et inspection : grâce à des mesures dimensionnelles, des contrôles de densité, de détection des défauts de surface, de contrôle de pureté, des tests d’étanchéité et autres étapes, nous garantissons que les dimensions du produit sont précises, que ses performances sont conformes aux normes, que sa pureté est conforme et qu’il ne présente aucun défaut interne. Un rapport d’inspection des matériaux et un certificat de qualité sont joints.

    Domaines d'application

    01
    Aérospatial
    Utilisé pour la fusion d'alliages à haute température pour moteurs aéronautiques, la préparation de matériaux spéciaux pour engins spatiaux, les conteneurs de traitement à haute température pour propergols de fusées, garantissant des performances de matériaux haut de gamme avec une pureté élevée et une résistance aux hautes températures.
    6511419c2763338526
    02
    Technologie électronique
    Conteneurs pour matériaux de puces semi-conductrices, frittage à haute température de composants électroniques et purification de métaux rares. Leur pureté ultra-élevée et l'absence d'impuretés évitent toute contamination des matériaux et contribuent à améliorer les performances des équipements électroniques.
    6511419c2763338526
    03
    Métallurgie et génie chimique
    Fusion et purification des métaux précieux (or, argent, platine, palladium), préparation d'alliages avancés, conteneurs de réaction chimique à haute température, adaptation aux conditions de travail à haute température et à forte corrosion, amélioration de la pureté et de la qualité des produits.
    6511419c2763338526
    04
    Industrie de la défense nationale et de l'armée
    Fusion d'alliages spéciaux militaires, conteneurs expérimentaux pour l'industrie nucléaire, conteneurs de prétraitement de matériaux pour armes et équipements de pointe, répondant aux exigences strictes d'un usage militaire avec une résistance et une stabilité élevées.
    6511419c2763338526
    05
    Nouvelles énergies et nouveaux matériaux
    Préparation à haute température de matériaux de stockage et de transport d'énergie hydrogène, frittage de composants essentiels d'équipements de production d'énergie solaire thermique, traitement à haute température de nouveaux matériaux céramiques, combinant résistance aux hautes températures et stabilité chimique pour améliorer les performances des matériaux.
    6511419c2763338526
    06
    Expériences de recherche scientifique
    Des expériences de pointe à haute température, la R&D de nouveaux matériaux et des conteneurs de fusion de micro-matériaux dans les universités et les instituts de recherche, répondant avec précision aux exigences strictes des expériences en matière de pureté, de température et de dimensions, et contribuant au progrès de la recherche scientifique.
    6511419c2763338526

    Envoyer une demande

    En tant que fournisseur professionnel de solutions de creusets en tungstène, Baoji Yunjie se concentre sur la R&D et la fourniture de creusets en tungstène pur de haute qualité (modèle W1) ainsi que d'une gamme complète de produits métalliques : tubes, barres et plaques en titane, zirconium, nickel, aluminium, tantale et cobalt. Nous proposons des solutions sur mesure en termes de volume, d'épaisseur de paroi, de structure et de traitement de surface, et assurons un contrôle qualité rigoureux tout au long du processus. Pour toute demande d'approvisionnement ou de conseil technique concernant les creusets en tungstène pur (modèle W1), n'hésitez pas à nous contacter. Ensemble, nous créerons de la valeur ajoutée pour la fabrication de pointe !