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Creusets spéciaux en molybdène haute température - Formage sur mesure, résistants aux températures extrêmes

Les creusets en molybdène sont des composants essentiels spécialement conçus pour les conditions de travail extrêmes telles que la fusion, le frittage et l'évaporation à haute température. Fabriqués à partir de molybdène de haute pureté grâce à des procédés de formage de précision, ils combinent les avantages du molybdène (point de fusion élevé, grande résistance à haute température, forte inertie chimique) aux exigences fonctionnelles des creusets (maintien stable, conduction thermique uniforme). Ils surmontent ainsi les limitations des creusets traditionnels en céramique et en graphite, sujets à la fissuration et à la contamination dans les environnements à très haute température. Que ce soit pour la fusion des métaux précieux, la synthèse de matériaux semi-conducteurs ou la recherche expérimentale à haute température, les creusets en molybdène garantissent la pureté des matériaux et la stabilité des procédés grâce à leur excellente résistance aux hautes températures et à leur structure personnalisée, ce qui en fait des accessoires indispensables dans le domaine de la préparation de matériaux de pointe.

    Spécifications du produit

    Catégorie de paramètres

    Gamme conventionnelle

    Précision de la personnalisation

    Scénarios applicables

    Creuset cylindrique

    Diamètre intérieur : 5 à 500 mm, Hauteur : 10 à 800 mm, Épaisseur de paroi : 0,2 à 10 mm

    Tolérance sur le diamètre intérieur : ±0,1 mm, rondeur : ≤0,1 mm, tolérance sur l’épaisseur de paroi : ±0,03 mm

    Fusion de métaux précieux, fusion de matériaux semi-conducteurs

    Creuset carré

    Longueur intérieure : 10 mm à 300 mm, Hauteur : 15 mm à 500 mm, Épaisseur de paroi : 1,5 mm à 20 mm

    Tolérance sur la longueur des côtés : ±0,1 mm, perpendicularité : ≤0,15 mm/m, uniformité de l’épaisseur de paroi : ≥95 %

    Expérience de frittage à haute température, préparation de matériaux en vrac

    Creuset de forme spéciale

    Personnalisé selon des dessins 2D/3D (par exemple, avec rainure de dérivation, étagé, type combiné)

    Tolérance dimensionnelle principale : ±0,05 mm, tolérance géométrique conforme à la norme GB/T 1184-2008

    Adaptation des équipements spéciaux, exigences de processus spéciales

    Performances à haute température

    Mo1 : Utilisation à long terme ≤ 1600 °C ; Mo-La : Utilisation à long terme ≤ 1800 °C

    Maintien au chaud à 1800 °C pendant 200 h, taux de fluage ≤ 0,5 %

    Fusion à très haute température, conditions de travail en production continue

    Qualité de la paroi intérieure

    Lisse, sans trous de sable, sans fissures, sans précipitation d'impuretés

    Rugosité de surface Ra ≤ 0,8 μm, Classe de propreté 100

    Préparation de matériaux de haute pureté, traitement de matériaux de qualité électronique

    Nom du produit Creuset en molybdène pur, creuset en molybdène haute température, creuset en molybdène de forme spéciale sur mesure
    Nom de marque Yunjie
    Modèle Mo1 / Mo-La (Modèle de matériau adapté sur demande)
    Matières de base Molybdène de haute pureté (Mo1), molybdène haute température (Mo-La)
    Processus de base Formage par repoussage, formage par estampage, forgeage et usinage, recuit sous vide pour la relaxation des contraintes
    Norme de pureté creuset en molybdène pur
    Densité de base 10,2 g/cm³
    Principaux avantages Résistant à des températures ultra-élevées de 2 600 °C, excellente résistance au fluage, paroi intérieure lisse et exempte d’impuretés, grande adaptabilité à la personnalisation, excellente stabilité chimique
    État de surface Surface mate recuite sous vide, surface brillante polie avec précision, surface antidérapante sablée
    Spécifications de forme Cylindrique, carré, à fond plat, à fond rond, type couvert (toutes les tailles sont personnalisées sur demande)
    Service de personnalisation Prise en charge de la personnalisation des dessins 2D/3D, de la reproduction d'échantillons, de l'optimisation de l'épaisseur des parois et du traitement de structures spéciales
    Exigence de commande minimale Commande d'échantillons

    Classification

    Classification (2)
    • Classification par procédé de formation
    • Classification selon les caractéristiques des matériaux
      • Creuset en molybdène pur (Mo1) : Sa haute pureté garantit l’inertie chimique et l’absence de contamination de sa paroi interne. Il convient au traitement de matériaux de haute pureté, tels que les composants électroniques et les matières premières pour dispositifs médicaux.
      Creuset en molybdène haute température (Mo-La) : L’oxyde de lanthane, une terre rare, est ajouté pour optimiser ses performances à haute température. Il peut être utilisé longtemps à 1 800 °C sans se déformer ni se fissurer, ce qui en fait le choix idéal pour la fusion à haute température dans les secteurs de la métallurgie et de l’aérospatiale.
    • Classification par échelle d'application

    Service de personnalisation et garantie de composition

    Service Link

    Contenu du service

    Valeur client

    Analyse de la demande

    Interprétation des dessins 2D/3D, étude des conditions de température et du milieu de travail, vérification des exigences de pureté des matériaux

    Respecter précisément les exigences du processus, éviter les inadéquations entre les matériaux et les conditions de travail.

    Personnalisation du schéma

    Suggestions de choix de matériaux, optimisation de l'épaisseur des parois, planification du processus de fabrication, analyse des coûts

    Améliorer la durabilité des produits, maîtriser les coûts d'approvisionnement et d'utilisation

    Production d'essai d'échantillons

    Traitement rapide d'un échantillon unique, test de performance à haute température, contrôle de la précision dimensionnelle

    Vérifier la faisabilité du schéma, éviter les risques liés à l'utilisation par lots à l'avance

    Production en vrac

    Processus de production standardisé, contrôle qualité complet du processus, traçabilité des performances des lots

    Garantir la constance des produits en vrac, soutenir de manière stable le processus de production

    Assistance après-vente

    Conseils d'utilisation et d'entretien, analyse des dommages et suggestions d'optimisation, visites de suivi régulières

    Prolongez la durée de vie du produit, améliorez l'expérience utilisateur du client

    Grade

    Pour

    Teneur en impuretés, max. (≤)

    Teneur en éléments d'alliage

    Al

    Que

    Fe

    Mg

    Dans

    Et

    C

    N

    LE

     

    Mo1

    99,95

    0,002

    0,002

    0,01

    0,002

    0,005

    0,01

    0,01

    0,003

    0,008

    Je-La

    98,2%

    0,002

    0,002

    0,015

    0,005

    0,005

    0,01

    0,02

    0,005

    0,03

    La2O₃ : 0,2-1,5 %

    Caractéristiques

    01

    Résistance aux températures extrêmement élevées

    Le molybdène a un point de fusion de 2620℃. Le modèle Mo-La peut être utilisé pendant une longue période à 1800℃ sans fluage ni fissuration, surpassant largement les creusets traditionnels tels que la céramique (≤1200℃) et le graphite (≤1500℃).
    avantage-2
    02

    Compatibilité avec les matériaux de haute pureté

    Le matériau en molybdène de haute pureté (≥99,95%) possède une forte inertie chimique, aucune précipitation d'impuretés à haute température et la paroi intérieure est lisse et non collante, assurant la pureté du matériau et s'adaptant à la préparation de matériaux de qualité électronique et médicale.
    avantage-2
    03

    Performances structurelles supérieures

    Grâce à un procédé de forgeage/filage suivi d'un recuit sous vide, la résistance à la traction à température ambiante est supérieure ou égale à 750 MPa et les propriétés mécaniques restent stables à haute température. Ce matériau présente une excellente résistance aux chocs et à la déformation, et sa durée de vie est 3 à 8 fois supérieure à celle des creusets traditionnels.
    avantage-2
    04

    Capacité de personnalisation précise

    Accepte les commandes à partir d'une pièce et s'adapte à toutes les spécifications, y compris cylindriques, carrées et de formes spéciales. La tolérance dimensionnelle est contrôlée à ±0,05 mm près, assurant une parfaite compatibilité avec les équipements et procédés spéciaux.
    avantage-2
    05

    Large compatibilité chimique

    Stable dans les acides non oxydants, les solutions alcalines et la plupart des métaux en fusion (tels que l'or, l'argent, le cuivre, l'aluminium), aucune réaction chimique ne se produit, réduisant ainsi les pertes de matière et la pollution.
    avantage-2
    06

    Conduction thermique uniforme

    Excellente conductivité thermique uniforme, évitant le cokage du matériau ou la fissuration du creuset causée par une surchauffe locale, améliorant la stabilité du processus et le taux de qualification du produit.
    avantage-2

    Processus de production

    1. Préparation des matières premières de haute puretéSélectionner un concentré de molybdène d'une pureté supérieure à 99,97 %, extraire une poudre de molybdène de haute pureté par des procédés de grillage et de réduction à l'hydrogène, et la presser en billettes de molybdène haute densité afin d'éviter toute contamination des matières premières par des impuretés.
    2. Traitement de renforcement des billettesLe lingot de molybdène est soumis à des procédés de laminage à chaud et de forgeage pour affiner les grains, améliorer la densité et l'uniformité du matériau et jeter les bases d'une structure à haute résistance pour le formage ultérieur.
    3. Procédés de formage de précisionSélectionnez les procédés de filage, d'estampage ou d'usinage selon les spécifications. L'équipement CNC contrôle précisément les dimensions afin de garantir une forme régulière du creuset et une épaisseur de paroi uniforme.
    4. Traitement de recuit sous vide: Placer le creuset formé dans un four de recuit sous vide à 1200℃ pour éliminer les contraintes internes de traitement, améliorer la stabilité à haute température et la résistance au fluage, et prévenir la déformation et la fissuration pendant l'utilisation.
    5. Finition et inspection: Améliorer la qualité de surface grâce au polissage et à l'ébavurage des parois internes ; effectuer une inspection complète de l'article à l'aide de la détection des défauts par ultrasons (détection des fissures), de la mesure tridimensionnelle (précision dimensionnelle) et de l'analyse des matériaux (pureté).
    6. Emballage et livraison anti-oxydationEmballage sous vide pour prévenir l'oxydation pendant le transport et le stockage. Joindre les rapports sur les matériaux et les données des essais de performance à haute température, et finaliser la livraison après marquage précis des paramètres de spécification.
    Classification (1)

    Domaines d'application

    01
    Domaine aérospatial
    Utilisé pour la fusion et le forgeage de matériaux spéciaux tels que les alliages de titane pour l'aérospatiale et les alliages haute température, il résiste aux températures extrêmement élevées, garantissant une composition homogène et des performances stables.
    6511419c2763338526
    02
    Domaine des semi-conducteurs électroniques
    Utilisés pour la fusion et la purification de silicium et de germanium de haute pureté destinés aux puces semi-conductrices, les creusets en molybdène offrent une pureté élevée, évitant ainsi la contamination des matériaux et améliorant le rendement de production des puces.
    6511419c2763338526
    03
    Domaine métallurgique des métaux précieux
    Utilisé pour la fusion et la purification des métaux précieux tels que l'or, l'argent et les métaux du groupe platine. Sa paroi intérieure antiadhésive assure une conduction thermique uniforme, réduisant ainsi les pertes de métaux précieux et améliorant l'efficacité d'extraction.
    6511419c2763338526
    04
    Dispositifs médicaux
    Utilisé pour le frittage à haute température de matériaux implantables tels que les alliages de titane et les alliages de cobalt-chrome à usage médical, ce procédé garantit la biocompatibilité et les propriétés mécaniques des matériaux, conformément aux normes médicales.
    6511419c2763338526
    05
    Nouveau champ énergétique
    Utilisé pour la synthèse à haute température de matériaux de cathode pour batteries au lithium (tels que les matériaux ternaires), il résiste à des températures de frittage supérieures à 1200 °C, garantissant ainsi la stabilité de la structure cristalline des matériaux.
    6511419c2763338526
    06
    Domaine de la recherche scientifique et de l'expérimentation
    Utilisé pour les expériences de fusion et de frittage à haute température dans le cadre de la recherche en science des matériaux menée dans les universités et les instituts de recherche. Sa petite taille et sa personnalisation permettent de l'adapter aux besoins de divers équipements expérimentaux.
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    Baoji Yunjie (Yunjie) est un fournisseur professionnel de solutions de creusets en molybdène sur mesure, fort d'une longue expérience dans le traitement de précision des produits en molybdène. Nous répondons efficacement à tous vos besoins, des petits échantillons de laboratoire à la production industrielle à grande échelle. Que vous ayez besoin de creusets en molybdène aux spécifications standard ou de produits sur mesure avec des structures spéciales pour des conditions de travail extrêmes, il vous suffit de nous fournir vos exigences ou vos plans : nous créerons des creusets en molybdène parfaitement adaptés à vos besoins ! N'hésitez pas à nous contacter pour démarrer une collaboration.