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Barres et fils de tantale pur - Matériaux de base pour applications industrielles et de laboratoire de précision

Les barres et fils de tantale pur R05200 sont des matériaux filamenteux à base de tantale, de forme cylindrique, obtenus par un procédé de haute précision comprenant la fusion sous vide, le forgeage, le laminage à chaud, l'étirage/laminage à froid de précision et le recuit, à partir de tantale commercialement pur de haute pureté. La nuance R05200 présente une teneur en tantale ≥ 99,95 % et une teneur en impuretés extrêmement faible, ce qui la rend idéale pour les applications exigeant une pureté absolue. Appartenant à la catégorie des matériaux à base de tantale, les barres et fils de tantale pur bénéficient de l'excellente résistance à la corrosion du tantale et présentent une forte tolérance à la plupart des acides forts, des bases, des sels fondus et des gaz à haute température, à l'exception de l'acide fluorhydrique. Ils peuvent fonctionner de manière stable et durable dans des milieux agressifs sans contaminer les substances avec lesquelles ils sont en contact. Avec un point de fusion atteignant 2996 °C, ces matériaux peuvent être utilisés durablement à des températures inférieures à 1400 °C et résister brièvement à des températures élevées de 1800 °C, tout en conservant d'excellentes propriétés mécaniques et une grande stabilité en environnements à haute température. Ils présentent par ailleurs une conductivité électrique et thermique supérieure, un équilibre optimal entre résistance et ductilité, et permettent un usinage et un formage de précision. Largement utilisés dans des secteurs de pointe tels que l'électronique, l'aérospatiale, la chimie, la recherche en laboratoire et les dispositifs médicaux, ils constituent des substrats essentiels pour les composants de précision et les composants électroniques spéciaux.

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Spécifications du produit

Paramètres du produit

Informations sur le produit

Article	Détails des paramètres réguliers (tiges/fils de tantale)	Plage de paramètres personnalisés
Diamètre	Tiges de tantale : 3 mm à 20 mm ; fils de tantale : 0,1 mm à 3,0 mm	Tiges de tantale : 20 mm et plus ; fils de tantale : 3 mm et plus, personnalisables selon les besoins du client
Longueur	Tiges de tantale : 100 mm à 3 000 mm (une seule pièce) ; fils de tantale : 5 m à 500 m/bobine	Barres de tantale : personnalisables sur demande (pièce unique, longueur fixe) ; fils de tantale : longueur de bobine et méthode d’enroulement personnalisables
Plage de tolérance	Tolérance sur le diamètre des barres de tantale : ±0,02 mm à ±0,2 mm ; tolérance sur le diamètre des fils de tantale : ±0,001 mm à ±0,01 mm (conformément à la norme américaine ASTM B708).	La tolérance peut être personnalisée en fonction des exigences de précision du client afin de répondre aux scénarios de très haute précision.
Rugosité de surface	Surface polie : Ra ≤ 0,3 μm ; Surface recuite brillante : Ra ≤ 0,8 μm ; Surface décapée : Ra ≤ 1,2 μm	La rugosité de surface peut être personnalisée sur demande ; les fils peuvent atteindre une finition miroir.

Nom du produit	Tiges de tantale pur, fils de tantale pur
Nom de marque	Yunjie
Modèle	R05200 (Norme américaine)
Matériel	Tantale de haute pureté (tantale commercialement pur, conforme à la norme américaine R05200)
Processus de fabrication	Fusion sous vide, forgeage, laminage à chaud, laminage/étirage à froid, recuit, finition, traitement de surface
Teneur minimale en tantale	Conforme aux exigences de la norme américaine R05200 en matière de pureté élevée (teneur en Ta ≥ 99,95 %)
Densité	16,6 g/cm³
Avantages	Résistance extrême à la corrosion, excellente stabilité à haute température, conductivité électrique et thermique supérieure, matériau ultra-pur sans impuretés, haute résistance et ténacité, précision dimensionnelle rigoureuse, excellent état de surface, grande facilité de mise en œuvre
Conditions de surface	Surface décapée, surface recuite brillante, surface laminée à froid/étirée à l'état brut, surface polie
Conditions de livraison	État mou (M), état dur (Y)
Services de traitement	Personnalisation des dimensions (diamètre, longueur), découpe, tournage, rectification, perçage, soudage
Quantité minimale de commande	1 kg (calculé sur la base des commandes réelles ; conditions préférentielles disponibles pour les achats en gros ; les fils peuvent être commandés en bobine)

Classification

Tiges de tantale pur de haute qualité (1)

Classification par forme de produit

Barres de tantale pur : classées par diamètre en barres de tantale fines (3 à 5 mm), barres de tantale d’épaisseur moyenne (5 à 20 mm) et barres de tantale épaisses (20 mm et plus). Les barres de tantale fines offrent une grande précision et une bonne ductilité, et conviennent aux arbres d’instruments de précision et aux petites pièces structurelles. Les barres de tantale d’épaisseur moyenne présentent des propriétés mécaniques stables et une bonne usinabilité, et conviennent aux accessoires chimiques et aux composants aérospatiaux. Les barres de tantale épaisses possèdent une résistance structurelle élevée et sont principalement utilisées pour les substrats d’équipements de grande taille et les composants chimiques sur mesure.
• Fils de tantale pur : classés par diamètre en microfilaments (0,1 mm à 0,5 mm), fils de tantale fins (0,5 mm à 2,0 mm) et fils de tantale d’épaisseur moyenne (2,0 mm à 3,0 mm et plus). Les microfilaments offrent une précision extrêmement élevée et une excellente conductivité électrique, ce qui les rend adaptés aux composants électroniques et aux matériaux supraconducteurs. Les fils de tantale fins présentent un bon compromis entre résistance et flexibilité et conviennent aux dispositifs médicaux et aux capteurs de précision. Les fils de tantale d’épaisseur moyenne sont faciles à usiner et adaptés aux accessoires d’équipements haute température et aux fils d’apport pour le soudage.
Classification par état de traitement

Barres et fils de tantale pur à l'état mou (M) : ayant subi un traitement de recuit complet pour éliminer toute contrainte interne, ils présentent une excellente ductilité et plasticité, facilitant les procédés de formage complexes tels que l'emboutissage profond, le pliage, l'étirage et le tournage. Ils conviennent aux composants de précision nécessitant un usinage de finition secondaire.
Barres et fils de tantale pur à l'état dur (Y) : non recuits ou légèrement recuits après laminage/étirage à froid, ils présentent une résistance et une dureté élevées, ainsi qu'une précision dimensionnelle extrêmement élevée. Ils conviennent aux applications exigeant une résistance, une rigidité et une stabilité dimensionnelle strictes (pièces structurelles sous haute pression, composants résistants à l'usure et aux hautes températures, broches électroniques de précision, etc.).
Classification selon la méthode de traitement de surface

• Barres et fils de tantale pur à surface décapée : élimination complète des calamines et impuretés, pour une propreté de surface optimale et une résistance à la corrosion encore améliorée. Conviennent aux applications exigeant une pureté de surface élevée, comme les équipements résistants à la corrosion chimique et les environnements de laboratoire.
• Barres et fils de tantale pur à surface recuite brillante : Surface brillante et plane après recuit, faible degré d’oxydation, utilisable directement sans polissage ultérieur. Convient aux substrats et accessoires de composants électroniques exigeant une finition esthétique irréprochable. • Barres et fils de tantale pur à surface polie : Finition de surface extrêmement fine et faible rugosité, proche de l’effet miroir. Convient aux composants optiques de précision, aux dispositifs électroniques haut de gamme et aux applications nécessitant une friction de surface réduite.
Barres et fils de tantale pur à l'état brut de laminage : conservent leur aspect naturel après laminage/étirage à froid, avec une grande précision dimensionnelle. Conviennent aux applications où les exigences en matière d'aspect de surface sont faibles et où l'accent est mis sur la facilité de mise en œuvre (par exemple, substrats pour revêtement et élaboration de composites, matériaux d'apport pour le soudage).

Tableau de sélection des spécifications et tableau de composition

Tableau de sélection des spécifications des plaques et feuilles de tantale pur

Tableau de composition chimique

Type de produit	Gamme de spécifications	Fonctionnalités principales	Scénarios applicables
Tiges et fils de tantale pur de précision de qualité laboratoire	Barres de tantale : 3,0 mm à 5,0 mm, longueur 100 mm à 3 000 mm ; fils de tantale : 0,1 mm à 1,0 mm, longueur en bobine 5 m à 500 m	Matériau ultra-pur (Ta≥99,95%), tolérance dimensionnelle minimale, surface lisse et sans impuretés, excellente ductilité, conductivité électrique exceptionnelle	Équipements de laboratoire de précision, substrats de R&D de matériaux spéciaux, micro-capteurs, projets de recherche universitaire, essais de matériaux supraconducteurs
Tiges et fils de tantale pur à usage général de qualité industrielle	Tiges de tantale : 5 à 10 mm, longueur 100 à 2 000 mm ; fils de tantale : 1,0 à 3,0 mm, longueur de bobine 10 à 50 m	Haute précision dimensionnelle, surface propre, excellente résistance à la corrosion, usinabilité stable, disponibilité en grande quantité	Composants électroniques haute température, pièces d'équipements chimiques conventionnels, pièces structurelles d'instruments de précision, composants de base pour dispositifs médicaux, fils d'apport pour soudage
Tiges de tantale pur haute résistance de qualité industrielle	Diamètre 10 mm à 20 mm et plus, longueur 100 mm à 1000 mm (pièce unique)	Haute résistance, grande ténacité, stabilité à haute température, bonne soudabilité, grande stabilité structurelle	Accessoires pour grands réacteurs chimiques, composants structuraux aérospatiaux, composants essentiels d'équipements à haute température, substrats pour grands dispositifs expérimentaux, projets spéciaux de protection contre la corrosion
Tiges et fils de tantale pur sur mesure	Personnalisé selon les plans du client (diamètre, longueur, rugosité de surface, forme de traitement)	Forte adaptabilité, performances optimisées à la demande, haut degré de personnalisation, adéquation parfaite aux exigences des équipements et des processus du client	Dispositifs électroniques à spécifications spéciales, équipements haute température personnalisés, pièces de support pour équipements haut de gamme, dispositifs expérimentaux spéciaux, construction d'ouvrages d'art spéciaux

Grade	Teneur en impuretés, max. (≤)
Grade	Parement	Fe	Et	Dans	C	N	LE	H	Nb
R05200	≥99,95	0,01	0,005	0,01	0,01	0,01	0,015	0,0015	0,1
		DANS	Pour	De
		0,05	0,02	0,01

Caractéristiques

Résistance extrême à la corrosion

Ce matériau présente une grande stabilité dans les environnements agressifs tels que les acides forts (à l'exception de l'acide fluorhydrique), les bases, les sels fondus et les atmosphères oxydantes à haute température. Le film d'oxyde dense qui se forme en surface résiste efficacement à la corrosion sans contaminer le milieu de contact, ce qui en fait le matériau de choix pour les composants de précision destinés aux environnements fortement corrosifs.

Excellente stabilité à haute température

Le tantale pur possède un point de fusion pouvant atteindre 2 996 °C, ce qui lui permet un fonctionnement stable à long terme en dessous de 1 400 °C et une résistance à court terme à des températures élevées de 1 800 °C. Il conserve de bonnes propriétés mécaniques et une excellente résistance à la corrosion dans les environnements à haute température, s’adaptant ainsi aux conditions de fonctionnement à température moyenne à élevée et à très haute température.

Matériau ultra-pur sans impuretés

Le tantale de qualité R05200 présente une teneur en tantale ≥ 99,95 % et une teneur en impuretés extrêmement faible, ce qui lui permet de ne pas réagir chimiquement avec les matériaux de contact et garantit ainsi la sécurité et la stabilité d'utilisation du produit. Il est particulièrement adapté aux applications exigeant une pureté des matériaux rigoureuse, telles que l'électronique de haute précision, les laboratoires et la supraconductivité.

Excellente capacité de traitement

Grâce à sa haute résistance et à sa bonne ductilité, ce matériau permet diverses opérations d'usinage telles que la découpe, le tournage, le meulage, le perçage et le soudage. Les fils peuvent ensuite être étirés et mis en forme, répondant ainsi aux exigences de fabrication de composants de précision aux formes et spécifications variées.

Contrôle dimensionnel de haute précision

Grâce à des procédés d'étirage de précision, de laminage à froid et de finition, la tolérance de diamètre peut être contrôlée au niveau du micron, avec une bonne cohérence dimensionnelle et une grande rectitude, ce qui permet de répondre avec précision aux exigences d'assemblage des équipements haut de gamme et d'améliorer la stabilité des performances des produits finis.

Conductivité électrique et thermique supérieure

Excellente conductivité électrique et thermique, bien supérieure à celle de l'acier inoxydable ordinaire et de la plupart des métaux non ferreux, convenant aux composants électroniques, aux pièces de dissipation de chaleur, aux matériaux supraconducteurs et à d'autres applications nécessitant une conductivité électrique et thermique élevée.

Processus de production

Préparation des matières premières : Le minerai de tantale est traité par traitement minéral, enrichissement, réduction et autres procédés pour extraire une éponge de tantale de haute pureté, qui est ensuite raffinée et fondue plusieurs fois dans un four à arc sous vide pour produire des lingots de tantale de haute pureté (composition uniforme, teneur en impuretés extrêmement faible) conformes à la norme américaine R05200.
Procédé de forgeage/laminage à chaud : Le lingot de tantale est chauffé à une température spécifique, puis forgé ou laminé à chaud pour éliminer les défauts internes du lingot, améliorer la densité du matériau et le laminer en billettes en forme de tige, jetant ainsi les bases d’un traitement de précision ultérieur.
Procédé de laminage/étirage à froid : La billette de tantale est soumise à plusieurs passes de laminage à froid pour affiner sa taille, tandis que le fil de tantale est traité par une technologie d’étirage de précision, avec un contrôle précis du taux de déformation par passe, pour obtenir progressivement des spécifications proches du produit fini et garantir la précision du diamètre et la qualité de la surface.
Recuit intermédiaire : Le recuit intermédiaire est inséré pendant le processus de laminage/étirage à froid pour éliminer les contraintes internes de traitement, restaurer la plasticité du matériau, éviter les fissures, les déformations et autres problèmes lors des traitements ultérieurs, et assurer la continuité du processus.

Processus de production

Recuit du produit fini : En fonction de l’état de traitement requis par le client (état mou, état dur), les barres et les fils de tantale laminés/étirés à froid subissent un traitement de recuit du produit fini, avec un contrôle précis de la température de recuit, du temps de maintien et de la vitesse de refroidissement afin de garantir que les performances du matériau répondent aux exigences.
Traitement de surface : Les barres et fils de tantale recuits sont soumis à un traitement de surface qui peut consister en un décapage (élimination de la calamine), un recuit brillant (amélioration de l’état de surface) ou un polissage (obtention d’un effet miroir) afin de garantir que la qualité de la surface réponde aux exigences de l’application.
Finition et contrôle : Les produits finis sont soumis à une coupe à longueur fixe, à un redressage et à un bobinage (pour les fils) afin que leurs dimensions et leurs formes répondent aux exigences du client ; des contrôles rigoureux sont ensuite effectués, notamment une nouvelle inspection de la composition, des tests de précision dimensionnelle, des tests de qualité de surface, des tests de performance mécanique, etc., afin de garantir que la qualité du produit répond aux exigences de la norme américaine, avec des rapports d'inspection des matériaux et des certificats de qualité joints.

Domaines d'application

Industrie électronique

Électrodes pour dispositifs semi-conducteurs, fils en matériaux supraconducteurs, broches de condensateurs de précision, broches de composants électroniques haute température, cosses de batteries haut de gamme : grâce à leur grande pureté, leur conductivité élevée et leur stabilité à haute température, ces composants garantissent le fonctionnement stable des dispositifs électroniques même dans des environnements extrêmes.

Industrie chimique

Arbres d'agitation pour réacteurs à fluides fortement corrosifs, noyaux de vannes pour canalisations chimiques, sondes pour instruments chimiques de précision, connecteurs pour équipements de traitement aux acides et bases concentrés. Une résistance extrême à la corrosion permet d'allonger la durée de vie des équipements et d'améliorer la sécurité de la production.

Recherche en laboratoire

Électrodes pour dispositifs expérimentaux de grande précision, substrats de R&D en matériaux spéciaux, connecteurs pour réacteurs haute température et haute pression, sondes pour essais de simulation en milieu corrosif. Le matériau pur est exempt de toute contamination, garantissant ainsi la précision des expériences et la fiabilité des données.

Aérospatial

Composants haute température pour engins spatiaux, arbres de moteurs résistants à la corrosion et à l'usure, connecteurs conducteurs pour engins spatiaux, accessoires de systèmes de protection thermique : alliant haute résistance et tolérance aux environnements extrêmes, ce matériau répond aux exigences rigoureuses du secteur aérospatial.

Dispositifs médicaux

Électrodes pour instruments médicaux de précision, fils en contact avec des fluides biologiques, connecteurs pour dispositifs médicaux implantables (nécessitant un traitement spécial). Résistant à la corrosion par les fluides biologiques, le matériau est sûr et non toxique, conforme aux normes d'hygiène des dispositifs médicaux.

Nouveau champ énergétique

Électrodes pour piles à combustible haute température, composants conducteurs pour équipements liés à l'hydrogène, câbles pour systèmes de stockage d'énergie supraconducteurs, composants conducteurs pour batteries haut de gamme. Répondant aux exigences de pureté et de résistance à la corrosion des matériaux pour les nouvelles énergies, ces composants améliorent les performances et la sécurité des équipements énergétiques.

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Expert en solutions pour le tantale pur (R05200, conforme à la norme américaine ASTM B708) et divers métaux (feuilles, bandes, tubes, barres, fils, plaques et creusets), Baoji Yunjie est à votre service ! Pour une gamme complète de matériaux et produits métalliques tels que le titane, le tantale, le niobium, le zirconium, le nickel, l’aluminium, le tungstène et le cobalt, n’hésitez pas à nous contacter !

Barres et fils de tantale pur - Matériaux de base pour applications industrielles et de laboratoire de précision

Spécifications du produit

Classification

Tableau de sélection des spécifications et tableau de composition

Caractéristiques

Processus de production

Processus de production

Domaines d'application

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Creusets en tantale pur R05200 (norme américaine) - Spécialement conçus pour les applications scientifiques et industrielles à haute température et résistantes à la corrosion

Feuilles et bandes de tantale pur - Solutions spécialisées pour applications industrielles et de laboratoire

Tubes en tantale pur R05200 (norme américaine) - Spécialement conçus pour les applications industrielles et scientifiques résistantes à la corrosion

Accessoires, fixations et pièces usinées sur mesure en tantale pur pour fours R05200 (norme américaine) - Usinage de précision selon plan

Plaques et feuilles de tantale pur