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Creusets en tantale pur R05200 (norme américaine) - Spécialement conçus pour les applications scientifiques et industrielles à haute température et résistantes à la corrosion

Les creusets en tantale pur R05200 sont des récipients cylindriques creux fabriqués à partir de tantale de haute pureté commerciale grâce à de multiples procédés de précision, notamment la fusion sous vide, le forgeage et le laminage, le formage de précision, le traitement thermique et la finition de surface. La nuance R05200 présente une teneur en tantale ≥ 99,95 % avec des niveaux d'impuretés extrêmement faibles et sans précipitation d'impuretés nocives, ce qui la rend idéale pour les applications exigeant une pureté du matériau, une stabilité à haute température et une résistance à la corrosion élevées. En tant que matériau de base pour les récipients haute température haut de gamme, les creusets en tantale pur héritent des propriétés exceptionnelles du tantale, présentant une forte tolérance à la plupart des acides forts, des bases, des sels fondus, des liquides métalliques à haute température et des gaz corrosifs, à l'exception de l'acide fluorhydrique. Ils fonctionnent de manière stable et durable dans des conditions de travail difficiles sans contaminer le milieu en fusion. Avec un point de fusion pouvant atteindre 2996 °C, ces récipients peuvent fonctionner en continu à des températures inférieures à 1400 °C et résister à des températures élevées de 1800 °C pendant une courte durée, tout en conservant d'excellentes propriétés mécaniques et une intégrité structurelle optimale dans des environnements à haute température, sans risque de déformation ni de fissuration. Ils présentent par ailleurs des caractéristiques telles que des parois internes propres et lisses, exemptes d'impuretés, une résistance à l'érosion à haute température, une étanchéité parfaite et une mise en forme aisée. Largement utilisés dans des secteurs de pointe comme la recherche en laboratoire, l'industrie électronique, l'aérospatiale et la préparation de nouveaux matériaux, ils constituent des récipients essentiels pour la fusion, la purification, la réaction et le traitement d'échantillons de matériaux spéciaux.

    Spécifications du produit

    Article

    Détails des paramètres standard (Creusets en tantale pur)

    Plage de paramètres personnalisés

    diamètre extérieur

    Petits creusets : 20 à 50 mm ; creusets moyens : 50 à 150 mm ; grands creusets : 150 à 300 mm

    Diamètre extérieur de 20 mm à 500 mm et plus ; structures de formes spéciales personnalisables telles que cylindriques, carrées et coniques.

    Épaisseur de paroi

    Petits creusets : 0,2 mm à 1,0 mm ; creusets moyens : 1,0 mm à 2,0 mm ; grands creusets : 2,0 mm à 5 mm

    Épaisseur de paroi de 5 mm et plus ; épaisseur de paroi uniforme personnalisable et structures à fond épaissi.

    Hauteur

    Petits creusets : 10 à 80 mm ; creusets moyens : 80 à 200 mm ; grands creusets : 200 à 400 mm

    Hauteur de 10 mm à 800 mm et plus ; format et dimensions d’ouverture personnalisables sur demande

    Plage de tolérance

    Tolérance sur le diamètre extérieur : ±0,05 mm à ±0,3 mm ; Tolérance sur l’épaisseur de paroi : ±0,03 mm à ±0,2 mm (conforme à la norme américaine ASTM B708)

    Tolérance personnalisable selon les exigences de précision ; contrôle de précision au micron près possible pour les petits creusets

    Rugosité de surface

    Surface polie : Ra ≤ 0,5 μm ; Surface recuite brillante : Ra ≤ 0,8 μm

    Rugosité des parois intérieure et extérieure personnalisable sur demande

    Nom du produit Creusets en tantale pur
    Nom de marque Yunjie (Yunjie)
    Modèle R05200 (Norme américaine)
    Matériel Tantale de haute pureté (tantale commercialement pur, conforme à la norme américaine R05200)
    Processus de fabrication Fusion sous vide, forgeage, laminage, estampage de précision, formage par repoussage, recuit, traitement de surface, soudage sans soudure (pour les produits de grande taille ou de forme spéciale)
    Teneur minimale en tantale Conforme aux exigences de la norme américaine R05200 en matière de pureté élevée (teneur en Ta ≥ 99,95 %)
    Densité 16,6 g/cm³
    Avantages Résistance extrême à la corrosion, excellente stabilité à haute température, matériau ultra-pur sans impuretés, résistance à l'érosion à haute température, finition de paroi intérieure supérieure, étanchéité optimale, haute résistance structurelle
    Conditions de surface Surface décapée, surface recuite brillante, surface polie
    Conditions de livraison État mou (M), état dur (Y)
    Services de traitement Personnalisation des dimensions (diamètre extérieur, diamètre intérieur, hauteur, épaisseur de paroi), personnalisation des structures de forme spéciale, traitement de l'arc inférieur, configuration du couvercle adaptée, renforcement par soudure
    Quantité minimale de commande 1 pièce (calculé selon les spécifications réelles ; conditions préférentielles disponibles pour les achats en gros ; les petits creusets peuvent être commandés par lots)

    Classification

    Creusets en tantale (1)
    • Classification par spécification de taille
      • Petits creusets en tantale pur : diamètre extérieur 20 à 50 mm, hauteur 10 à 80 mm, épaisseur de paroi 0,2 à 1,0 mm. Compacts, légers et de haute précision, ils conviennent aux applications de laboratoire telles que la fusion de micro-échantillons, l’analyse de traces et les expériences de réaction à petite échelle.
      • Creusets en tantale de pureté moyenne : diamètre extérieur 50 à 150 mm, hauteur 80 à 200 mm, épaisseur de paroi 1,0 à 2,0 mm. Grâce à leur structure stable et leur capacité modérée, ils conviennent aux expériences de recherche scientifique classiques, à la purification des matériaux de composants électroniques et à la préparation de nouveaux matériaux en petites séries.
      • Grands creusets en tantale pur : diamètre extérieur de 150 à 300 mm, hauteur de 200 à 400 mm, épaisseur de paroi de 2 à 5 mm. Haute résistance et insensibles à l’érosion à haute température, ils conviennent à la fusion de nouveaux matériaux industriels, au traitement d’échantillons à grande échelle et aux réacteurs à haute température. • Creusets en tantale pur de formes spéciales : personnalisables en formes carrée, conique, en entonnoir, avec couvercle intégré, etc., selon les besoins du client. Adaptés aux dispositifs expérimentaux spécifiques et aux équipements de production sur mesure, tels que la préparation de matériaux spéciaux pour l’aérospatiale et les réacteurs dédiés.
    • Classification par état de traitement
    • Classification selon la méthode de traitement de surface

    Tableau de sélection des spécifications et tableau de composition

    Type de produit

    Gamme de spécifications

    Fonctionnalités principales

    Scénarios applicables

    Creusets en tantale pur de précision de qualité laboratoire

    Diamètre extérieur 20 mm à 50 mm, hauteur 30 mm à 80 mm, épaisseur de paroi 0,1 mm à 1,0 mm

    Matériau ultra-pur (Ta ≥ 99,95 %), tolérance dimensionnelle minimale, paroi intérieure sans impuretés, propreté élevée, facile à nettoyer

    Expériences de recherche scientifique universitaire, fusion de micro-échantillons, analyse de traces, préparation de matériaux ultra-purs, réacteurs de laboratoire

    Creusets en tantale pur à usage général de qualité industrielle

    Diamètre extérieur : 50 à 150 mm, hauteur : 80 à 200 mm, épaisseur de paroi : 1 à 2 mm, surface recuite brillante

    Haute précision dimensionnelle, structure stable, excellente résistance à la corrosion, résistance à l'érosion à haute température, disponible en grande quantité

    Purification des matériaux pour composants électroniques, préparation conventionnelle de nouveaux matériaux, traitement d'échantillons à l'échelle industrielle, enceintes de réaction à haute température

    Creusets en tantale pur haute résistance de qualité industrielle

    Diamètre extérieur : 150 mm à 300 mm, hauteur : 200 mm à 400 mm, épaisseur de paroi : 2,0 mm à 5,0 mm, fond renforcé

    Haute résistance, grande ténacité, excellente stabilité à haute température, résistance aux chocs, longue durée de vie

    Fusion à grande échelle de nouveaux matériaux, purification à haute température de qualité industrielle, préparation de matériaux spéciaux pour l'aérospatiale, dispositifs de réaction à grande échelle

    Creusets en tantale pur personnalisés

    Personnalisé selon les plans du client (dimensions, forme, épaisseur de paroi, traitement de surface, structure correspondante)

    Forte adaptabilité, performances optimisées à la demande, haut degré de personnalisation, adéquation précise aux exigences des équipements et des processus

    Dispositif expérimental adapté, équipement de production sur mesure, dédié à l'aérospatiale, conteneurs de réaction à structure spéciale

    Grade

    Teneur en impuretés, max. (≤)

    Parement

    Fe

    Et

    Dans

    C

    N

    LE

    H

    Nb

    R05200

    ≥99,95

    0,01

    0,005

    0,01

    0,01

    0,01

    0,015

    0,0015

    0,1

    DANS

    Pour

    De

     

     

     

     

     

    0,05

    0,02

    0,01

     

     

     

     

     

    Caractéristiques

    01
    Résistance extrême à la corrosion
    Présente une grande stabilité dans les environnements agressifs tels que les acides forts (à l'exception de l'acide fluorhydrique), les alcalis, les sels fondus, les métaux liquides à haute température et les gaz corrosifs. Un film d'oxyde dense se forme sur les parois interne et externe, assurant une protection efficace contre la corrosion sans contaminer le milieu en fusion et garantissant ainsi la pureté du matériau.
    avantage-2
    02
    Excellente stabilité à haute température
    Le tantale pur possède un point de fusion pouvant atteindre 2 996 °C, ce qui permet un fonctionnement stable à long terme en dessous de 1 400 °C et une résistance à court terme à des températures élevées de 1 800 °C. Il ne se déforme pas, ne se fissure pas et ne se ramollit pas à haute température, conservant ainsi d’excellentes propriétés structurelles et mécaniques, et adapté aux conditions de travail à très haute température.
    avantage-2
    03
    Matériau ultra-pur et exempt d'impuretés
    Le tantale de qualité R05200 présente une teneur en tantale ≥ 99,95 %, des niveaux d'impuretés extrêmement faibles, aucune précipitation d'impuretés nocives et aucune réaction chimique avec les matériaux en fusion. Il garantit la pureté du matériau et la précision des données expérimentales et de production, et convient aux applications exigeant une haute pureté.
    avantage-2
    04
    Performances structurelles et d'étanchéité supérieures
    Grâce à des procédés de formage et de finition de précision, le creuset présente une épaisseur de paroi uniforme, des parois internes propres et sans rayures, une excellente étanchéité et une grande résistance à l'érosion à haute température. Il réduit les fuites et l'adhérence du milieu en fusion, facilitant ainsi le nettoyage et la réutilisation.
    avantage-2
    05
    Excellentes performances de personnalisation et de traitement
    Personnalisable en structures de formes spéciales telles que cylindriques, carrées et coniques, avec possibilité d'ajustement de l'épaisseur des parois, d'épaississement du fond, de conception de couvercle intégré, etc., il s'adapte aux besoins des différents équipements expérimentaux et processus de production avec un haut degré de personnalisation.
    avantage-2
    06
    Longue durée de vie
    Ce creuset allie haute résistance, grande ténacité et résistance aux chocs thermiques, supportant des cycles répétés de chauffage et de refroidissement sans risque de fissuration. Les traitements de surface améliorent encore sa résistance à la corrosion, lui conférant une durée de vie bien supérieure à celle des creusets métalliques et céramiques ordinaires.
    avantage-2

    Processus de production

    1. Préparation des matières premières : Le minerai de tantale est traité par traitement minéral, enrichissement, réduction et autres procédés pour extraire une éponge de tantale de haute pureté, qui est ensuite raffinée et fondue plusieurs fois dans un four à arc sous vide pour produire des lingots de tantale de haute pureté (composition uniforme, teneur en impuretés extrêmement faible) conformes à la norme américaine R05200.
    2. Forgeage et laminage : le lingot de tantale est chauffé à une température spécifique, puis forgé pour éliminer les défauts internes et améliorer la densité, suivi d’un laminage de précision pour produire des plaques/bandes de tantale uniformes, jetant ainsi les bases du formage du creuset.
    3. Formage de précision : Les procédés d’emboutissage et de repoussage sont utilisés pour la mise en forme selon les spécifications du creuset. Les petits creusets sont formés par emboutissage monobloc, tandis que les grands creusets ou ceux de formes spéciales sont formés par repoussage et soudage sans soudure afin de garantir une épaisseur de paroi uniforme, une concentricité optimale et une structure complète.
    4. Recuit intermédiaire : Un recuit intermédiaire est inséré pendant le processus de formage pour éliminer les contraintes internes de traitement, restaurer la plasticité du matériau, éviter les fissures et les déformations lors des traitements ultérieurs et garantir la précision du formage et la stabilité structurelle.
    Niobium-Mesh2
    Niobium-Mesh-(2)

    Processus de production

    1. Recuit de finition : Selon l’état de traitement requis par le client (état souple, état dur), les creusets en tantale formés subissent un traitement de recuit de finition. La température, la durée et la vitesse de refroidissement sont contrôlées avec précision afin d’éliminer les contraintes résiduelles et de garantir que les propriétés mécaniques et la stabilité à haute température des creusets répondent aux exigences.
    2. Traitement de surface : Les creusets recuits sont soumis à un traitement de surface, qui peut consister en un décapage (élimination de la calamine) ou un recuit brillant (amélioration de la finition) afin de garantir la qualité et la résistance à la corrosion des parois intérieure et extérieure.
    3. Finition et contrôle : Les produits finis subissent un ébavurage, un ébavurage et un étalonnage dimensionnel pour répondre aux spécifications du client ; des contrôles rigoureux sont ensuite effectués, notamment un nouveau contrôle de la composition, des tests de précision dimensionnelle, des tests de qualité de surface, des tests de performance mécanique et des tests d'étanchéité, avec des rapports d'inspection des matériaux et des certificats de qualité joints.

    Domaines d'application

    01
    Recherche en laboratoire
    Fusion de micro-échantillons, analyse de traces, expériences de réactions spéciales, préparation de matériaux de haute pureté et tests de simulation de corrosion à haute température dans les universités et les instituts de recherche, garantissant la précision expérimentale et la pureté des matériaux.
    6511419c2763338526
    02
    Industrie électronique
    Purification des matériaux semi-conducteurs, fusion des matières premières pour composants électroniques de précision, préparation des matériaux supraconducteurs et traitement des matériaux pour condensateurs haut de gamme. Grâce à une pureté élevée et une stabilité à haute température, ce procédé améliore les performances des matériaux électroniques.
    6511419c2763338526
    03
    Nouveau champ matériel
    Fusion et mise en forme d'alliages spéciaux, de matériaux céramiques et de matériaux composites, purification des terres rares, et recherche et développement de nouveaux matériaux fonctionnels, adaptés aux exigences de conditions de travail à haute pureté et à haute température.
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    04
    Aérospatial
    Préparation de matériaux spéciaux pour l'aérospatiale, traitement des matières premières des composants essentiels des moteurs et simulations en environnement à haute température. Alliant résistance aux conditions environnementales extrêmes et stabilité structurelle, ce procédé répond aux exigences rigoureuses du secteur aérospatial.
    6511419c2763338526
    05
    Dispositifs médicaux
    Purification de matériaux biomédicaux et fusion d'alliages médicaux spéciaux. Le matériau est sûr, non toxique et exempt de précipitation d'impuretés, conforme aux normes d'hygiène des dispositifs médicaux et garantissant sa biocompatibilité.
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    06
    Domaine chimique
    Réacteurs pour milieux fortement corrosifs, purification de produits chimiques spéciaux et dispositifs de réaction en sels fondus. Leur résistance extrême à la corrosion permet d'allonger la durée de vie des équipements et d'améliorer la sécurité de la production et la pureté des matériaux.
    6511419c2763338526

    Envoyer une demande

    Expert en solutions pour le tantale pur (R05200, conforme à la norme américaine ASTM B708) et divers métaux (feuilles, bandes, tubes, barres, fils, plaques et creusets), Baoji Yunjie est à votre service ! Pour une gamme complète de matériaux et produits métalliques tels que le titane, le tantale, le niobium, le zirconium, le nickel, l’aluminium, le tungstène et le cobalt, n’hésitez pas à nous contacter !