Électrodes en nickel, fixations en nickel et pièces sur mesure pour usage industriel
Spécifications du produit
| Type de produit | Détails des paramètres principaux | Gamme de personnalisation |
| Électrodes en nickel | Type de plaque : épaisseur 0,5 à 20 mm, largeur 50 à 1 000 mm, longueur 100 à 2 000 mm ; type de barre : diamètre 5 à 50 mm, longueur 100 à 3 000 mm ; type de tube : diamètre extérieur 6 à 50 mm, épaisseur de paroi 0,5 à 5 mm ; conductivité ≥ 14 MS/m ; normes en vigueur : GB/T 2054-2013, ASTM B160 | Électrodes à section transversale de forme spéciale, électrodes revêtues, électrodes de très grande taille, électrodes ultra-minces de haute précision |
| Fixations en nickel | Boulons : M3-M56 (standard), longueur 10-200 mm ; écrous : M3-M56 (standard) ; rondelles : diamètre intérieur 3-58 mm, diamètre extérieur 8-80 mm, épaisseur 0,5-5 mm ; précision du filetage : 6H/6g ; normes en vigueur : GB/T5782, GB/T6170, ASTM B160 | Fixations de dimensions non standard, fixations à filetage spécial, fixations avec structures de positionnement, fixations à résistance anticorrosion améliorée |
| Pièces usinées sur mesure en nickel | Précision d'usinage : ±0,005 mm à ±0,1 mm ; Rugosité de surface : Ra0,8 à Ra6,3 ; Température d'utilisation : -200 °C à 800 °C | Diverses pièces structurelles de formes spéciales, pièces mécaniques de précision, pièces de support d'équipement sur mesure, ensembles d'électrodes, composants de connexion spéciaux (selon les dessins/échantillons du client) |
| Nom du produit | Électrodes en nickel (électrodes électrolytiques, électrodes de batterie, électrodes de four à arc électrique), fixations en nickel (boulons en nickel, écrous en nickel, rondelles en nickel, goujons en nickel), pièces usinées sur mesure en nickel (pièces de forme spéciale/pièces de précision personnalisées selon des plans) |
| Nom de marque | Yunjie |
| Modèle | N4, N6, N8, N5 (N02200), N7 (N02201) |
| Matériel | Nickel pur (N4/N6/N8), alliages de nickel (N02200/N02201, etc.) |
| Processus | Électrodes (laminage/forgeage + usinage de précision + recuit sous vide) ; éléments de fixation (frappe à froid/frappe à chaud + tournage/fraisage + filetage + traitement thermique) ; pièces sur mesure (tournage/fraisage/soudage/rectification/emboutissage CNC + recuit sous vide + étalonnage de précision) |
| Composition de base | Teneur en Ni+Co ≥ 99 % (pour les produits en nickel pur) ; les produits en alliage de nickel sont fabriqués conformément aux normes de qualité correspondantes. |
| Densité | 8,90 g/cm³ |
| Avantages | Excellente conductivité électrique, forte résistance à la corrosion, résistance aux hautes et basses températures, haute résistance mécanique, haute précision de filetage, faible résistance de contact, bonne usinabilité, grande adaptabilité |
| Surface | Surface recuite brillante, surface polie avec précision, surface sablée |
| Forme | Électrodes (plaques, tiges, tubes) ; fixations (pièces standard/pièces sur mesure) ; pièces sur mesure (structures de formes spéciales réalisées sur mesure selon les plans du client) |
| Services de traitement | Personnalisation des dessins, optimisation des performances, usinage de précision, traitement de surface, contrôle des produits finis, filetage, chanfreinage, assemblage par soudage |
| Quantité minimale de commande | 1 pièce pour les pièces usinées sur mesure ; 1 kg pour les pièces standard (électrodes/fixations) (remises disponibles pour les commandes en gros) |
Classification
- Classification par type de produit
- Produits en nickel pur (N4/N6/N8)Teneur en Ni+Co ≥ 99 %, excellente conductivité électrique, faible résistance de contact, forte résistance à la corrosion basique, facile à traiter et à former, convient aux électrodes, fixations et pièces sur mesure dans les domaines de l'énergie électronique, des expériences de recherche scientifique, de l'électrolyse conventionnelle et autres scénarios.
• Produits en alliage de nickel (N02200/N02201, etc.) : Meilleure résistance à la corrosion, stabilité à haute température plus élevée et résistance mécanique plus forte (peut fonctionner de manière stable en dessous de 800 °C pendant une longue période), bonne résistance à la fatigue, convient aux électrodes, fixations et pièces sur mesure à haute pression et à haute charge dans l'industrie chimique, les équipements haut de gamme et les environnements extrêmes. - Classification selon la méthode de traitement de surface
Super résistance à la corrosion
Excellente résistance aux hautes températures
Excellente résistance aux hautes températures
Bonne résistance mécanique
Précision dimensionnelle
Bonne aptitude au traitement et à la personnalisation
Adaptabilité à une large plage de températures
Procédé de production d'électrodes en nickel
- Préparation des matières premières : Sélectionner des lingots de nickel de haute pureté ou des lingots d'alliage de nickel, et les fondre dans un four à arc électrique sous vide pour fabriquer des ébauches de nickel (ébauches de plaques/ébauches de barres/ébauches de tubes) de composition uniforme et à faible teneur en impuretés.
- Procédés de formage : Les ébauches de plaques sont transformées en plaques de nickel par laminage, puis découpées et estampées pour former des ébauches d’électrodes ; les ébauches de barres sont transformées en barres de nickel par laminage/étirage, puis rectifiées avec précision pour former des ébauches d’électrodes ; les ébauches de tubes sont transformées en ébauches d’électrodes tubulaires par extrusion et étirage.
- Usinage de précision : Effectuer un usinage de précision tel que le tournage, le fraisage et le perçage sur les ébauches d’électrodes afin de garantir la précision dimensionnelle et la planéité de la surface ; les électrodes en treillis nécessitent des processus de tissage et de mise en forme supplémentaires.
- Traitement de surface : Effectuer un polissage de précision, un traitement de passivation ou un traitement de sablage selon les exigences afin d’améliorer la conductivité électrique, la résistance à la corrosion ou la résistance à l’usure.
- Traitement thermique : Placer les électrodes traitées dans un four de recuit sous vide pour un traitement de recuit afin d’éliminer les contraintes internes de traitement et d’améliorer la ténacité du matériau et la stabilité conductrice.
- Contrôle qualité : Des contrôles complets sont effectués, notamment des tests de précision dimensionnelle, de conductivité électrique, de rugosité de surface et d’analyse de la composition chimique. Après validation du contrôle, les produits sont emballés et expédiés de l’usine, accompagnés d’un rapport d’inspection des matériaux et d’un certificat de qualité.
Processus de production des fixations en nickel
- Préparation des matières premières : Sélectionner du fil ou de la tige de nickel de haute qualité comme matière première et effectuer un prétraitement de surface (décapage, meulage) pour éliminer la calamine et les impuretés.
- Procédé de formage : Transformer la matière première en ébauches de fixations (têtes de boulons, ébauches d’écrous) par un procédé de frappe à froid ou à chaud.
- Usinage du filetage : Utiliser le procédé de roulage ou de taraudage pour réaliser les filetages sur les ébauches afin de garantir la précision et la finition du filetage.
- Traitement thermique : Après l’usinage du filetage, les fixations sont placées dans un four de recuit sous vide pour un traitement thermique visant à éliminer les contraintes internes liées à l’usinage et à améliorer la résistance et la ténacité mécaniques.
- Traitement de surface : Effectuer, si nécessaire, un traitement de décapage, de sablage et de polissage afin d’améliorer la résistance à la corrosion et l’état de surface.
- Contrôle qualité : Effectuer des tests de précision dimensionnelle, de précision du filetage, de performance mécanique (traction/cisaillement), d’aspect, etc. Après validation du contrôle, emballer et quitter l’usine, accompagné d’un rapport de contrôle qualité.
Processus de production
- Gestion des demandes : réception des dessins ou échantillons des clients et clarification des dimensions, performances, matériaux, traitements de surface et exigences de lot du produit.
- Planification des processus : Élaborer des plans de processus de traitement détaillés en fonction des exigences du client et déterminer les équipements, les processus et les paramètres de traitement.
- Préparation des matières premières : Sélectionner les plaques, barres, tubes et autres matières premières en nickel ou en alliage de nickel qui répondent aux exigences, et effectuer la découpe et le prétraitement.
- Usinage de précision : Mise en forme et traitement selon les exigences du dessin par tournage CNC, fraisage, rectification, perçage, soudage, estampage et autres procédés.
- Traitement thermique et traitement de surface : Effectuer, selon les besoins, un traitement thermique tel qu’un recuit sous vide et un traitement de surface tel que le décapage, le polissage et le sablage.
- Contrôle qualité : Nous effectuons un contrôle rigoureux de la précision dimensionnelle, de l'aspect et des performances (conductivité électrique/mécanique/résistance à la corrosion) conformément aux exigences du dessin du client afin de garantir que les produits répondent aux exigences.
- Conditionnement des produits finis : Nettoyer, sécher et emballer les produits conformes, en joignant les instructions de traitement personnalisées, le rapport d’inspection des matériaux et le certificat de qualité.
Tableau de sélection des spécifications
| Type de produit | Gamme de spécifications standard | Caractéristiques principales | Scénarios adaptables |
| Électrodes en nickel | Type de plaque : 0,5-20 mm × 50-1000 mm × 100-2000 mm ; Type de tige : 5-50 mm × 100-3000 mm ; Type de tube : 6-50 mm × 0,5-5 mm | Excellente conductivité électrique, faible résistance de contact, résistance à la corrosion, résistance aux hautes températures, haute précision dimensionnelle | Cellules électrolytiques chimiques, équipements de galvanoplastie, batteries pour énergies nouvelles, dispositifs de stockage d'énergie, fours à arc électrique à haute température, dispositifs expérimentaux de recherche scientifique |
| Fixations en nickel | Boulons : M3-M56×10-200 mm ; Écrous : M3-M56 ; Rondelles : 3-58 mm×8-80 mm×0,5-5 mm | Filetage de haute précision, connexion robuste, résistance à la corrosion, résistance aux hautes températures, résistance mécanique stable | Raccordement d'équipements chimiques, assemblage d'équipements électroniques, fixation d'équipements pour énergies nouvelles, dispositifs fonctionnant à haute température, équipements de génie maritime |
| Pièces usinées sur mesure en nickel | Précision d'usinage ±0,005-0,1 mm, différentes tailles/formes personnalisées selon les plans | Grande adaptabilité, dimensions précises, performances optimisées à la demande, intégration possible des fonctions de conduction électrique, de connexion et structurelles | Accessoires pour instruments de précision, pièces de support pour équipements spéciaux, ensembles d'électrodes pour conditions de fonctionnement particulières, composants de connexion non standard, dispositifs de recherche scientifique sur mesure |
| Grade | Ni+Co | Avec | Et | Mn | C | Mg | S | P | Fe | Pb | Cr | Impuretés totales |
| N4 | 99,9 | 0,015 | 0,03 | 0,002 | 0,01 | 0,01 | 0,001 | 0,001 | 0,04 | 0,001 | — | 0,1 |
| N5, N02201 | 99 | 0,25 | 0,3 | 0,35 | 0,02 | — | 0,01 | — | 0,4 | — | 0,2 | — |
| N6 | 99,5 | 0,1 | 0,1 | 0,05 | 0,1 | 0,1 | 0,005 | 0,002 | 0,1 | 0,002 | — | 0,5 |
| N7, N02200 | 99 | 0,25 | 0,3 | 0,35 | 0,15 | — | 0,01 | — | 0,4 | — | 0,2 | — |
| N8 | 99 | 0,15 | 0,15 | 0,2 | 0,2 | 0,1 | 0,015 | — | 0,3 | 0,002 | — | 1 |
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